探讨土钉墙支护在深坑中的施工问题.doc

探讨土钉墙支护在深基坑中的施工问题摘要:本文结合工程实例，针对某商务楼基坑围护工程，对工程中土钉墙施工特点、适用范围和支护施工等几方面进行了分析。以供参考! 　　关键词:土钉墙支护，深基坑施工，土钉墙的构造，基坑监测 　　目前，基坑支护的方法很多，如地下连续墙、护壁桩、预应力锚杆、土钉墙等，其中土钉墙是一种较为经济实用的支护型式，合理的设计、正确的施工，将会取得良好的经济效益。本工程中应用土钉墙施工技术，在保证安全的前提下，做到了工期最快、质量最好、造价最小。 　　一、土钉墙支护结构的特点及适用范围 　　1、土钉墙支护结构的特点 　　土钉墙支护结构是一种原位土体加固技术，它是将土钉安设或打入基坑边坡土体内，将土体加固成能自稳的挡土结构。土钉是置入于现场原位土体中以较密间距排列的细长杆件，且外包水泥砂浆的一种构件。土钉作用是沿通长与周围土体接触，以群体与土体接触界面上的粘聚力或摩擦力，使土钉被动受拉给土体以约束，使其达到稳定边坡的作用。 　　2、土钉墙支护结构的适用范围 　　土钉墙支护应用范围非常广泛，主要有: 　　(1)土体开挖时的临时支护，高层建筑等深基坑开挖，地下机构施工开挖，土坡开挖等。 　　(2)永久挡土结构，这类工程一般与施工开挖时的临时支护结合，如路堑土坡挡墙、桥台挡墙等。 　　(3)现有挡土结构和支护的修理，改建与抢修加固等。 　　(4)边坡稳定，用于加固可能失稳的堤坡。 　　3、土钉墙的构造 　　土钉墙由土钉和面层两部分构成，土钉主要包括钻孔注浆土钉和打入式土钉两种形式。 　　(1)钻孔注浆土钉为最常用的土钉，一般采用￠16～￠32mm 的Ⅱ、Ⅲ级锣纹钢筋，￠70～￠120mm钻孔中形成。注浆材料为水泥净浆或水泥砂浆，其强度不低于M10。水泥浆水灰比一般为0.5 左右，水泥砂浆配合比一般1：1～1：2，水灰比为0.38～0.45。注浆土钉设定位支架以使钢筋居中，孔口宜设置止桨塞及排气管。 　　(2)打入式土钉一般采用钢管等材料打人土中形成。打入式土钉一般钉长较短。施工简单快速，但不宜用于密实胶结土中。当打入钢管为周围带孔的闭口钢管时，可在打入后管内注浆，增强土钉与土的粘结力，提高土钉的抗拔能力。土钉长度宜为开挖深度0.5～1.2倍，土钉的间距宜为0.6～1.2m，土钉与水平夹角为10°～20°，土钉墙的墙面坡度不宜大于1：0.1。 　　(3)面层为土钉墙的重要组成部分。一般由￠6～￠l0mm，间距150～300mm的钢筋网，强度等级不低于C20的喷射混凝土组成，面层厚度一般为80～150mm。为保证土钉与墙面的有效连接，可采用加强钢筋与土钉和分布钢筋连接，也可采用加承压垫板方法连接。 　　(4)当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施;土钉墙墙顶应采用砂浆或混凝土护面，坡顶和坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况设置泄水孔。 　　二、工程实例 　　某商务楼工程，地上为12层，地下为1层，总建筑面积为28812平方米。基坑占地面积为3500平方米，实际开挖深度达5.10米。其中基坑西面为空旷场地，北面为一条河道，水位较高，距基坑边最小距离为15米左右，其余两面紧邻城市干道。为节省造价，工程支护主要采用了二级放坡土钉墙支护形式，局部转角部位采用灌注桩加上部3米土钉支护，土钉采用￠20钢筋，长度分别为6m、9m，钻孔注浆。坑中采用管井降水，同时基坑周边辅以5套轻型井点降水。场区主要土层自上而下分别为：①素填土 0.3～1.0m ②粉质粘土 0.5～2.5m ③淤泥质粘土 1.3～8.7m。 　　三、支护施工 　　1、土钉支护施工流程 　　开挖第一层土方→修坡→埋控制喷射混凝土厚度的标志→喷射第一层混凝土、混凝土养护，钻孔→安设土钉→压力注浆→绑扎墙面钢筋网→钉端锁定筋与钢筋网，水平垂直加强筋焊接，二次喷射混凝土→养护→开挖下一层土方、重复以上工序，直至最后一层土。 　　2、施工要点 　　(1)每一层工作面开挖深度为1.6m，其中最后一层工作面开挖至-4.8m，余土人工开挖。 　　(2)采用PZ-5 型喷射混凝土机施工，喷射混凝土前，应对机械开挖的坡面及时修坡，第一层混凝土厚度控制在40～5Omm，检查机械设备。水管路和电线的状态并试运行，埋设好喷射混凝土厚度的标志，喷射作业应分段分片进行，同一分段喷射顺序应自上而下，喷头与受喷面应保持垂直且距离宜为0.6～1.0m,喷射混凝土终凝后应及时喷水养护3d。 　　(3)采用专用钻孔机械成孔，成孔后及时安设土钉以防止坍塌，土钉钢筋制作应按设计要求提前预制，使用前应调直并除锈去污，混凝土宜加入早强剂以提高早期强度，停止注浆如超过30min，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路后再继续灌注。 　　(4)钢筋网为￠6@200x200mm双向，应与土钉连接牢固，保证在喷射混凝土时钢