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(word)年质管部门工作计划及管控要点
2013年质管部门工作计划及管控要点
为了公司宏伟目标一个亿,配合生产抓管理,重点如何管理各车间工序的质量。现将部门各分管各车间人员给予拟定管控要求:
前提:工作责任不是强加的,被完全监督的,应是自发的,源于自身责任心和良好的个人素养。工作责任是工作态度的具体反映,是通过完成具体工作内容过程中表达出来的。
一.部门工作计划:
各车间的产品质管员根据车间的计划积极配合车间主任抓好员工的操作技能培训
负责监督各车间质量的动态管理与把控,
负责周期品质的追踪,各车间品质的质量分析,便于后期的改进
负责坯布内在质量的把关,考核与落实。(区分本厂坯和外加工坯的质量)
原辅助剂材料的检测把控与落实
二.个人的管控要点:
潘玲花:1.负责本厂坯布和外加工坯布质量 2.各车间质量异议的处理 3.周期的质量分析 4.原辅材料、助剂、煤等质量的监督
邓双青:负责坯检、半检工作
严格进一步加强坯布质量验收,根据有关标准验收,提供准确无误的数字报表
谢明亮:负责所有坯布工艺制定及检查 1.所有工艺单制定审核并提供我部门一份 2.各定点加工厂机台的型号必须清楚 3.根据机台的性能熟悉掌握布面的质量好坏,便于调节更换机台 4.不定期的去加工厂检查布的工艺质量,并用《质量信息反馈单》做记录反馈坯布工厂,跟踪改进质量 5.要求所有送我司的坯布单据必须附有检验报表,并给予单据的一个品定,质量是否合格,提供做检验参考 6.随时跟踪本厂所验布的结果,给予改进后期工艺质量
陈 进:负责印染车间质量管控要点: 1.生产大货前浆料的核对,见将桶标有“合格”字样的浆料,方可使用。 2.印花进布工必须根据生产要求领相同规格的坯布才能使用,拼缝接头保证纹路平整,幅宽一致 3.生产时,检查网框浆料颜色一一对应,方可生产。大货首批蒸化布必须及时同技术科负责人核对确认。过程印制检查布面飞将,搭色等质量。 4.挂布工手捏坯布必须控制在2-3cm以内,两手拉布距离尽可能长一点,深浅色差异较大的品种适当调整挂杆,控制搭色,如发现大面积搭色要及时与主任沟通,以便调整。 5..水洗工序严格按坯布不同要求添加助剂,严格按生产工艺你要求执行。 6.定型时必须严格控制操作,针边小于2-3cm,严格控制纬斜、圆弧、脱口,如发现连续性质量问题(油污、撕边等)应及时停车调节。 7.做好前后协调工作,同时加强生产过程中的巡回检查,发现问题及时处理。
吕彩凤:负责后整车间质量管控要点
1.白坯布预处理工序,必须经常查看绒面是否滴油及烫焦现象,如有烫焦现象不得隐瞒不报随时处理。且要保证白布的手感及滑度,粗糙的布面一律不得放行。
2.白坯工序对毛面异常的坯布信息反馈及时,杜绝将隐含质量问题的坯布流入下道工序。
3.花布起毛根据克重调节参数,不能拉空或毛面没拉好;刷毛掌握速度,调节针辊深度。 4.烫光烫剪工序必须对最终产品负责,严格按客户的质量标准进行把关。 5.各工序严格按要求进行生产,督促生产过程中做到人人自检、层层把关、道道互查,发现问题作返工处理。 6.成品裁剪前查看绒面(不合格绒面绝不允许开裁),根据工艺规格要求方可开裁,并核对尺寸、克重是否在规定的范围内,便于调节。 7.缝制前认真查看工艺单,核对相关辅料(如洗标、包边布),缝制后内在质量的检查。 8.检验根据工艺单,以成品质量的标准把控,并监督检查克重的记录。 9.包装纸箱的核对,装箱数量的准确性。 10.做好前后的协调工作
以上工作希望为自己分管的范围,忠于职守,为公司定于全年质量只允许4%的B品率而努力。(如某人因责任心不强造成的损失,给予考核) 质 管 部 2013年3月9日
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