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改变氮气罐设备管道装施工方案
目 录
第一章 工程概况 2
1.1 工程概况 2
1.2工程范围及方案内容 2
1.3主要安装工程量 2
第二章 制说明及依据 2
2.1 编制说明 2
2.2 编制依据 2
第三章 施工程序及流程 2
3.1 施工程序 2
3.2 安装工作控制流程图 3
第四章 施工前的准备 3
4.1 施工准备 3
4.2 施工组织机构 4
4.3 施工人员及工机具安排 4
第五章 主要施工方案 5
5.1 设备吊装技术措施 5
5.2 设备安装施工技术措施 6
5.2 管道安装技术方案: 9
第六章 质量保证措施 17
6.1 质量管理程序 17
6.2 施工质量措施 17
第七章 安全保证措施 17
7.1 施工安全措施 17
7.2 现场文明施工措施 18
7.3火灾或爆炸事故应急预案 18
第一章 工程概况
1.1 工程概况
新疆华泰重化工有限责任公司聚氯乙烯车间新增两台氮气储罐安装及配管,计划施工时间为20天。
1.2工程范围及方案内容
本方案仅适用于聚氯乙烯车间新增两台氮气罐安装施工, 工作范围包括设备安装、管道安装。本方案主要描述设备及管道安装施工方法及要求。
1.3主要安装工程量
氮气储罐安装2台,类别Ⅰ类,本体材质16MnR(其中:设备直径Φ4000mm、容积118m3、操作温度60℃、操作压力0.8MPa、质量22242㎏一台;设备直径Φ5000mm、容积175.6m3、操作温度40℃、操作压力0.8MPa、质量35933㎏一台),管线安装约180米。
第二章 编制说明及依据
2.1 编制说明
2.1.1 本方案编制的目的在于方便工程施工,按时按点、优质高效的完成该项施工任务。
2.1.2 本方案经建设单位该项目负责人审核批准后实施。
2.2 编制依据
2.2.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;
2.2.2 《现场设备工业管道焊接工程施工及规范》GB50236-98;
2.2.3 《中低压化工设备施工及验收规范》;
2.2.4车间技术人员提供的图纸及现场交底。
第三章 施工程序及流程
3.1 施工程序
3.1.1设备安装程序:
设备安装:设备验收、清点、检查→钢架制作安装→吊装就位→找正找平→安装记录→水压或气压试验→交工验收。
3.1.2 管道施工程序:
材料检验和验收→配件和阀门检验→钢管除锈防腐→管道预制→管道现场安装、焊接→水压试验→焊口的防腐→工程交接验收。
3.2 安装工作控制流程图
第四章 施工前的准备
4.1 施工准备
4.1.1 安装工程在施工前应做好准备工作,准备工作包括下列内容:
a.熟悉交底;
b.摸清工程内容、工程量和工作量;
c. 编制施工技术方案,并及时组织进行技术交底;
d. 准备施工机具组织施工;
e. 合理布置施工,接通水、电、气(汽),保证施工道路畅通,其它临时设施完备。
施工应具备下列条件:
a. 施工方案已经有关部门批准;
b. 资源配置及施工现场环境满足要求;
c. 施工人员已经过必要的培训或技术交底
d. 施工所需工、机具准备齐全,摆放就位;
e. 脚手架已搭设牢靠;
f. 施工票证齐全,监护人到位。
4.2 施工组织机构
为保证本次安装工作的顺利完成,我公司特组建“汽提装置设备管道安装施工小组”,机构设置见下图:
施 工 组 织 机 构
4.3 施工人员及工机具安排
4.3.1 计划安排4个作业组参加本次安装施工,其中:管工2人;钳工2人;电焊工2人;气焊工1人,起重工1人。
4.3.2 参与施工用主要工机具:100吨吊车1台、逆变电焊机2台;气焊工具1套;砂轮机2台;灭火器4具;水平仪、经纬仪等。
第五章 主要施工方案
5.1 设备吊装技术措施
5.1.1 吊装前的技术准备
1) 严格按照吊车机械性能确定吊车的站车位置及吊装设备的停放位置,吊装时应在后面吊装或侧面吊装。
2)根据设备最大重量选定使用吊车的规格型号及吊装用钢丝绳扣,并以此编制吊装方案,指导吊装。本次现场设备吊装作业选用130吨、65吨吊车;钢丝绳扣选用Φ32mm。
3) 组织参与施工的有关人员熟悉吊装程序及工艺流程,并按要求进行吊装方案技术交底。
5.1.2 施工现场准备
1)清除施工现场各种障碍物,吊装机械及运输车辆行驶道路通畅。
2)根据吊装工艺流程划分吊装区域,准备好警戒标识及警戒线。
3)根据吊装需要成立吊装小组,负责本设备吊装的具体事务。
4)施工所需工、机具准备齐全,摆放就位。
5.1.3 吊装的前提条件
1)
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