聚苯板薄抹灰体系施工工艺.doc

聚苯板保温及薄抹灰体系施工工艺 一、基本构造 基层处理后，采用聚合物粘结砂浆点框法(或条粘法)粘贴聚苯板(粘结面积应达到40％以上)，保证聚苯板和墙体间有效连接，板缝间紧密结合。抗裂防护层采用柔性抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布，增强了面层柔性变形能力、提高了抗裂性能；柔性耐水腻子位于保温层的面层，具有更强的柔韧性；外饰面宜采用丙烯酸类水溶性涂料，以与系统变形相适应。系统各构造层材料柔韧性逐层渐变，充分释放热应力，有效避免裂缝的产生。基本构造见表1-1。 聚苯板薄抹灰体系基本构造 表1-1 二、施工准备 1、机具设备 (1)机械设备： 电动吊篮或专用保温施工脚手架、手提式搅拌器、垂直运输机械、水平运输手推车等。 (2)常用施工工具： 铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、压子、钢丝刷等。 (3)常用检测工具： 经纬仪及放线工具、拖线板、靠尺、塞尺、方尺、水平尺、探针和钢尺、小锤等。 2、工程材料 (1)外保温系统应经耐候性试验验证。 (2)聚苯板应符合《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)》(GB／T l0801．1—2002)标准要求。 (3)所有材料应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB 50411_2007)标准要求。 (4)在该系统中所采用的附件，包括密封膏、密封条、金属护角等应分别符合相关产品标准的要求。 3、作业条件 (1)基层墙体清理干净，墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204--2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203--2002)及相关墙体质量验收规范规定要求。墙体施工洞及偏差较大部位应进行堵塞找平施工。 (2)外墙面突出构件安装完毕，并应考虑保温系统厚度的影响。 (3)外窗副框安装并验收完毕。 (4)主体结构的变形缝及外墙防水应提前施工完毕。 (5)施工时环境温度应大于5℃，风力不大于5级。雨天不得施工，应采取防护措施。 三、施工工艺 (一)、流程图 如图1-1 (二)、施工步骤 1、基层处理 墙面应清理干净，无油渍、浮灰等。墙面松动、风化部位应剔除干净。 2、吊垂直、弹控制线 根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线。多层建筑时，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，用大线锤或经纬仪复测钢垂线的垂直度，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度(示意图见图1-2)。 图1—2吊垂直、弹控制线 3、粘贴聚苯板 (1)配制粘结砂浆： 1)粘结砂浆为单组分砂浆。 2)配制粘结用聚合物砂浆：将砂浆干粉与水按4：1重量比配制，用电动搅拌器搅拌3min，静置5min后再次搅拌均匀即可使用，一次配制用量以2h内用完为宜；配好的砂浆注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。集中搅拌，专人定岗。 (2)粘贴翻包耐碱玻纤网格布：墙体边及洞口边的聚苯板预贴窄幅网格布，翻包于板底的网格布与基底，采用满粘，其宽度为200mm加保温板厚度，翻包部分宽度不得小于80mm。 (3)聚苯板粘贴：根据工程特点粘贴聚苯板可采用点框法或条粘法施工。 1)点框法施工：用抹子在每块保温板(标准板尺寸为600mm×1200mm)四周边上涂上宽约80mm的胶粘剂，在保温板顶部中问位置留出宽度约50mm的排气孔，然后再在保温板面均匀刮上5块直径约100mm的粘结点，此粘结点要布置均匀，必须保证板与基层墙面的粘结面积达到40％以上。为保证聚苯板与基层粘结牢固，粘结层厚度以5～10mm为宜(详见图1—4)。 2)条粘法施工：在每块聚苯板(标准板尺寸为600mm×1200mm)面用锯齿镘刀满涂宽约80mm的胶粘剂，胶粘剂厚度约5～10mm，粘结条间距约120mm，必须保证聚苯板与基层墙面的粘结面积达到40％以上(详见图1-5)。 (4)在首层阳角处按垂直控制线和+500mm标高处先粘贴角部聚苯板。阴阳角部必须错槎粘贴，即粘贴时聚苯板应交叉伸出墙体基层(伸出长度为聚苯板厚度加粘贴层厚度)(详见图l—6)。 聚苯板粘贴后用线坠检查调整好垂直度，同时按+500mm线检验聚苯板水平度是否合格。在两端板间挂好粘贴水平控制线。保温板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排保温板应竖向错缝搭接。 聚苯板贴在墙上时，应用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切，裁切时应注意切口应与聚苯板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过200mm的聚苯板，聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处(见图l-8)。若因保温板面不方