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《移动式起重机吊装作业》安全作业许可管理 基本信息 作业名称： 管理级别： ???计划作业时间（有效期）： ? 时?-- ? 时 作业地点： ? 建设单位： ?本单位内部 施工单位： ??现场负责人： ?? 监护人： 受影响相关方： 是否附安全工作方案 是否附相关图纸?? 是否附应急救援预案 图纸说明： 其他说明： 作业内容： 吊装货物名称： ??货物规格（长×宽×高）：? ?M 货物质量（最大单件质量）： ?KG 吊装半径： ?M?? 吊装角度：? ?°? 起重机额定载荷： ?KG （在以上吊装半径和吊装角度的情况下） 风险识别控制 类别 序号 危险（有害）因素 对应风险削减控制措施 人的不安全行为方面 1 现场分工不明、职责不清 ?在正式开始吊装作业前，由现场负责人明确各个岗位分工和职责，并互相协作，听从指挥。 2 起重机司机操作时违反有关规定 01、b 操作时符合以下要求：1 掌握所操纵起重机械的设备构造和技术性能；定期对起重机进行检查、维护。2 参与吊装作业计划的编制。3 熟知作业过程中的危害和控制措施。4 穿戴符合标准要求的劳动防护用品。5 在起重作业前，对车况、起重安全装置、控制机构等进行检查，保证起重机械性能完好。吊车支脚下设好支撑装置，并进行试运转。6 起吊前，应有试吊操作，待被吊装物离开地面10～20cm时停止起升，经起重指挥人员发出正常起升信号后，方可进行正式起吊。7 在操作起重机工作的每个动作前，均应发出警示信号。8 服从起重指挥人员的统一指挥，发现不安全情况应及时通知起重指挥及相关人员。9 在吊运过程中，对任何人发出的紧急停止信号，均应服从。10 不得在有载荷的情况下，调整起升变幅机构的制动器。02、11 起重机设备工作时，不得进行检查、维修、保养、调整等作业。12 不得使用极限位置限制器停车。13 在下列情况下，司机不得离开操作室：货物处于悬吊状态。操作手柄未复位。手刹未处于制动状态。起重机未熄火关闭。门锁未锁好。14 在下列情况下，停止起重机操作：指挥信号不明确或违章指挥。物件重量达到起重机工况允许载荷的75%及以上。物件捆绑不牢。在起重机械移动、物件移动或物件可能脱落区域内有人。工件埋在地下或与其它物件相连。歪拉斜拽物件。物件棱角处没有采取加垫衬等防护措施。视线不清或与起重机指挥人员无法正常沟通联系，不准起吊。大雾、大雪、雷雨或六级以上大风等恶劣天气。与高压线距离在危险范围内且没有断电。 物的不安全状态方面 1 吊钩、吊扣、卡环关键部件焊接修补 ?吊钩、吊扣、卡环不允许焊接修补或焊接在其它物件上使用。 2 一个吊钩吊挂多个物件 ?吊钩不允许吊挂多个物件。 3 吊钩、吊环带病使用 ?吊钩、吊环表面出现裂纹、破口，以及断面与钩颈有永久变形的，一律禁止使用。 4 作业前未检查吊钩 ?作业前依据吊钩检查表逐项检查。 5 行驶中未固定吊钩 ?在行驶中吊钩应收回并固定牢固。 6 索具有损坏 ?使用的索具不得有扭结、压扁、弯折等现象。 环境影响方面 1 作业前没有对环境风险进行评估 ?进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行评估。吊车支腿与坑沟保持安全距离。 2 起重机与电力线路的安全距离不足 01、需在电力线路附近使用起重机时，起重机与电力线路的安全距离应符合相关标准。在没有明确告知的情况下，所有电线电缆均应视为带电电缆。02、起重机和起重物在最大工作半径内，无法保证与电力线路或带电体之间的安全距离时，应停止作业或切断电源后作业。 风险识别补充 序号 危险（有害）因素 对应风险削减控制措施 作业票附件 类型 名称 上传人 日期