机电设备管理及完好准(完).docVIP

为了加强我队机电管理，提高设备使用寿命，充分发挥设备效能，满足生产发展的需要，做到技术管理和经济管理相结合，根据补连塔煤矿机电管理的有关规定，并结合我队具体情况制定以下设备管理办法： 二、设备领用、回收及检修管理办法 1、设备的领用 1）全队所有机电设备统一管理，任何个人无权转借、拆套以及变卖。 2）设备在籍统一归队内管理，由机电技术员负责统一编号、建帐、建卡。 3）库房管理人员负责入库设备的管理、发放及回收设备的管理工作。要建立新设备到货台帐、回收台帐。 4）到货、回收、发放设备出、入库时，必须对清数量，并对完好情况等要登记清楚，对能以件计的应以件计，例如：皮带架子应分纵梁、上托辊、下托辊、H架、等。 5）各班组领用配件应在提前填写领料单。 6）不完好的设备严禁下井，下井时应经检查并办理防爆检验合格证和入井许可证，办理入井许可证必须经过功能性试验并有试验报告。 2、设备的回收 1）各班组闲置设备应及时回收，回收的设备要保证部件齐全、完好。设备回收到指定地点后，材料员必须及时联系设备库房管理员初验设备卫生、外观、部件是否齐全。入库后认真填写回收单，一式三份（一份机电信息中心、一份回收单位、一份保管员），回收单内容包括：设备名称、型号、数量、编号、状态、使用单位、回收地点等。 2）对回收不及时的班组，第一次通知三天后仍不执行者处罚该组组长100元，并通报批评。 3）设备回收入库必须部件齐全，如出现短缺、损坏对责任班组和责任人进行扣款处理。 5）在领用及回收设备时，要对设备及其附属设备（包括大型部件等），必须在票据上注明其名称、规格型号、数量等相关内容。 3、设备的检修 1）机电技术员根据库存设备状态和设备使用需求情况，及时对队内能检修的设备提出检修计划，报批后组织检修。 2）对于队内无力承担的设备检修任务需要矿上组织检修时，必须由机电技术员上报机电信息中心领导。 3）检修设备入库必须经机电信息中心设备管理员、库房管理员、共同验收合格后，方能入库。维修单位持出、入库票及入库验收单。 4）队内设备严禁私自拆件。在生产急需时必须经机电信息中心批准后方可拆件，并根据情况限期恢复。 煤矿电气设备失爆判定标准 失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能 一、设备外壳： 凡属于下列情况之一者，判定为失爆。 （一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。 （二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。 （三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。 （四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。 （五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。 （六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。 （七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。 （八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。 （九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。 （十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。 （十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。 （十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。 （十三）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。 （十四）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。 （十五）、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准。螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格。 （十六）、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓直径相一致,紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动和弹垫不合格者均为失爆。 （十七）