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第一章 绪论 第一节 本课程的研究对象和任务 课程名称:公差与配合 互换性与测量技术基础 几何量精度设计与检测 机械精度设计与检测 一、机械精度设计在机械设计中的地位 机械产品的设计过程分三个部分: (1)系统设计:机构的运动分析与计算。 ——《机械原理》 (2)参数设计:机器零部件的强度、刚度分析与计算。 ——《机械设计》 (3)精度设计:机械零部件的几何量精度分析与计算。 ——《机械精度设计与测量技术》 系统设计 结构设计 结构设计 精度设计 (一) 课程研究对象: 机械的几何量精度(公差) (二)课程任务: 几何量精度设计的基础知识 几何量精度检测的基本技能 (三)课程性质: 机械类各专业的一门专业基础课 1.几何量精度基础知识: 尺寸精度、形位精度及公差原则、表面粗糙度。 2.典型零部件的几何量精度设计: 滚动轴承结合的公差、螺纹连接的公差、键连接的公差、渐开线圆柱齿轮的公差。 3.几何量精度检测技术: 测量技术基础、量规。 (四)课程知识结构: 4.机械精度设计方法: 尺寸链。 一个机械产品实物,其机构可以拆解分析,零件形状可以测绘,零件材料可以探测。唯有其精度无法得知。 精度设计是绝对的技术秘密。 (五)误差、公差、精度 误差:实际尺寸与理想尺寸之差。 公差:允许几何参数的变动范围(误差)。 公差是用来限制误差的。 精度:实际尺寸和理想尺寸的一致程度。 误差大,精度低;误差小,精度高。 公差大,精度要求低;公差小,精度要求高。 二、机械几何量精度设计的作用 使产品的一些基本性能得到保证,主要体现在: (1)功能性:零件满足一定的精度要求,能够更良好地工作。 (2)互换性:零件满足一定的精度要求,才能够具有互换性。 实例:螺钉,灯泡,汽车,飞机,彩电等等。 (一)互换性的定义 (二)互换性的分类: 按互换程度分为完全互换与不完全互换。 按性质分为几何参数(大小、形状、位置)互换、力学性能互换等。 对标准部件分为内互换与外互换。 互换性(完全互换)的定义:同一规格工件不作任何挑选,不需辅助加工,就能装到所需的部件上,并能滿足其使用要求。 三、互换性的概念 (三)互换性在机械制造生产中的作用 使用方面:提供备件,维修方便 制造方面:促进专业协作,提高生产效率 设计方面:促进标准化,缩短设计周期 (四)几何量精度和互换性的关系 互换性是几何量精度设计的原则或功能之一; 几何量精度设计是实现互换性的必要手段和方法。 第二节 标准化与优先数 一、标准化 标准化就是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中,对重复性的事物和概念,在一定范围内通过科学地简化、优选和协调,做出统一规定,经审批后颁布、实施,以获得最佳秩序和社会效益。 公差标准属于基础标准。 在机械工业中,标推可分为基础标准(通用规则)、技术标准(重复性技术事项)、管理标准(管理事项)和工作标准(工作事项)。
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