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开卷机轴断裂的失效分析 Failure Analysis of a Shaft of a Decoiler 钟毅 廖红卫 肖常模 摘要 通过扫描电镜断口、成分分析、金相分析和硬度测试等方法，对热轧平整线开卷机轴的失效原因进行了分析。结果显示该开卷机轴的断裂为准解理断裂。轴的硬度能够达到设计要求。但在淬透性和强韧性方面，代用钢42CrMo比设计要求选用的40CrNiMo差。裂纹源是由应力集中、表面不平整和材料强韧性不够等综合因素引起。心部未淬透组织加速了裂纹的扩展速度。 关键词：准解理；淬透性；裂纹源；应力集中 Abstract Failure of a shaft of a decoiler in hot pinch rolling line has been analyzed by scanning electron microscopy, chemical composition analysis, metallographic analysis and hardness test. The result shows that fracture mode of the shaft is quasi-cleavage. The hardness of the shaft can meet design requrements. In aspects of hardenability, strength and toughness, substitute steel 42CrMo is poorer than 40CrNiMo chosed according to design requrements. Crack source is induced by composite factors of stress concentration, surface irregularity and lack of strength and toughness. Non hardening in core can accelerate rate of cack propagation. Key Words: quasi-cleavage; hardenability; crack source; stress concentration 1 前言 某热轧平整线开卷机轴在使用了一年三个月后发生断裂。断裂面是从Φ180至Φ200的台阶处（如图1的R2处）进入Φ200后断开的，位置如图1所示。其断口宏观照片见图2。 图1 断裂面位置的示意图 图2 断口的宏观照片 开卷机的轴不是易损更换件，出现断裂的情况不仅造成比较大的直接经济损失，而且对生产的正常进行也有很大的影响。本工作从化学成分、断口、显微组织和性能等方面，对该轴产生断裂的原因进行分析，并提出改进的意见，供生产厂家参考。 2 材料及实验方法 该开卷机的轴采用42CrMo钢制造。经测定其化学成分如表1所示。 表1 制造开卷机轴的42CrMo的化学成分( %wt) C Si Mn P S Cr Mo 0.47 0.24 0.62 0.019 0.005 1.00 0.17 表1中的成分除碳含量稍高以外，其它都能满足42CrMo的化学成分要求。另外需要说明的是，按设计图纸，该轴要求选用40CrNiMo钢。而实际上选择了42CrMo进行代用。 本失效分析的主要实验方法为：断口观察采用扫描电子显微镜；金相组织观察采用光学金相显微镜，腐蚀剂为4%硝酸酒精；硬度测试采用布氏硬度计。 3 实验结果 3.1 断口观察 断口的宏观照片如图3所示。从断口的宏观形貌特征和整个断面的受力情况分析，可以判断图3中断口的左下角为裂纹源位置。 图3 断口的宏观形貌 从图3中的裂纹源至最后断裂处，将断口切成七块，依次编号为1#、2#、3#、4#、5#、6#和7#。 图4为1# — 6#试块的断口微观形貌。图中六张图的断口微观形貌特征都具有准解理刻面，为准解理断裂[1]。但准解理面之间的撕裂脊线有明显不同：位于断口中央的3#和4#图的撕裂脊线塑性变形大，因此断口中央的准解理断裂伴随较大的塑性变形；而位于断口边缘的1#和6#图的撕裂脊线塑性变形很小，说明断口边缘的准解理断裂伴随较小的塑性变形。在3#图中还出现了明显的二次裂纹。 (a) (b) (c) (d) (e) (f) 图4 1# — 6#试块的断口微观形貌 (a)1