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辽 宁 科 技 大 学 钢管课程设计说明书 学院﹑系: 材料与冶金学院 专业班级: 材加12-A2班 学生姓名: 孙海娇 指导教师: 李激光 2015 年 12 月 30 号 目录 1绪论 3 2钢管成产工艺流程和设备主要参数 4 2.1主要设备 4 2.2工艺流程 4 2.3工艺要求 5 2.3.1原料 5 2.3.2剪断 6 2.3.3加热 7 2.3.4热定心 8 2.3.5穿孔 9 2.3.6轧管 9 2.3.7均整 10 2.3.8定（减）径机 11 2.3.9冷却 13 2.3.10矫直 13 2.3.11吹风 14 2.3.12切头 14 2.3.13检查与包装 15 3轧制表的制定 16 3.1轧管机 16 3.2穿孔机 17 3.3均整机 19 3.4定径机 20 3.5轧制表绘制 24 4力能参数及强度校核 27 4.1计算剪切及加热能力 27 4.2穿孔机轧辊设计 27 4.3穿孔机能力参数计算 31 4.4穿孔机轧辊强度校核 34 4.5穿孔机咬入条件校核 38 5结束语 39 6参考文献 30 1绪论 无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形、方形、矩形钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拔制成。 钢管（Steel pipe）生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。GB/T699-1999 表2-1 10#的化学成分 钢号 化学成分（%） C Si Mn S（≤） P（≤） Cr（≤） Ni（≤） C（≤） 10# 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 0.04 0.35 0.15 0.25 0.25 GB/T699-1999 表2-2 10#的力学能力 钢号 参数 抗拉强度 σb MPa(≥) 屈服强度 σs MPa(≥) 伸长率/%(≥) 10# 335 205 31 2.3.2剪断 目的是将坯料剪切成要求的长度。 剪断设备:1000吨剪断机 设备性能：a.公称能力1000吨 b.上剪刃行程140mm c.剪切次数8次/分 d.电机功率：95千瓦 n=750转/分 e.主减速机轴：人字齿轮轴 M=10 Z=25 DH =250mm 剪刃材质：6GrW2S 要求：剪断时不允许坯料出现端部裂纹，切斜度前端不允许超过8mm，后端不允许超过10mm,压扁度不得超过管坯公称直径8%. 2.3.3加热 加热的目的是为了提高塑性、韧性，降低变形抗力，减小机械电器负荷，节省能源消耗。将坯料加热到一定的温度范围对于保证其穿孔性能是至关重要的。管坯加热时应保证加热温度在规定的范围内，特别是对加热范围较窄的合金钢和高合金钢，同时沿管坯纵向和横向加热要均匀，否则穿孔时容易造成钢管壁厚不均，穿破或引起轧卡。 设备：中径17m的环形加热炉 确定合理的加热温度应该考虑如下因素： 温度过高产生过热和过烧，当金属过热时晶粒长得很大，从而降低了金属的塑性，过烧时使晶界融化，金属变脆。 考虑在自动轧管机上的终轧温度。因为终轧温度对产品的影响很大。 温度过高，钢的表面脱碳严重。 考虑金属的烧损和钢管表面质量。温度愈高，氧化铁皮愈厚，过厚的氧化铁皮不但增加了金属消耗，也会穿孔带来困难，氧化铁皮扎入金属中，将降低钢管的表面质量。 考虑金属在加热过程中的组织变化。 考虑穿孔过程中的升温情况。 考虑轧制成品的规格，轧制厚壁管因为温降小一般加热温度可稍低。 设备性能： （1）中径D中=17000mm （2）外径D外=22386mm （3）内径D内=11614mm （4）炉膛宽=4400mm （5）炉膛平均高度1250mm （6）炉墙厚度493mm （7）炉子最大生产能力45吨/小时 （8）炉子平均生产能力40.34吨/小时 （9）坯料出炉温度1150～1300℃ （10）装炉温度±25℃ （11）平均