连续墙施工技术交底记录.docVIP

昆 明 轨 道 交 通 工 程 承包单位： 中铁隧道集团有限公司 合同号：KMGD -L3-A-JS-SG-EX-2012-007 监理单位： 北京铁城建设监理有限责任公司 编 号： 技术交底记录 A3.12 工程名称 昆明地铁3号线大树营站土建工程 交底部位 主体围护结构 工序名称 连续墙施工 交 底 内 容 一、编制依据 1、大树营站土建工程初步设计； 2、昆明地铁3号线大树营站主体围护结构施工图； 3、相关规范、标准及文件。 4、《城市轨道交通工程测量规范》（GB50308－2008）； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 6、《建筑基坑工程检测技术规范》（GB50497-2009）； 7、国家、省、现行相关法律法规、标准、技术规范及针对安全生产、环境保护、水土保持方面的政策和法规；φ609钢支撑，车站连续墙共计67幅，分为Ⅰ型 58幅）其次是携沙、冷却和润滑，泥浆具有一定的密度，在槽内对槽壁产生一定的静水压力，相当于一种液体支撑，槽内泥浆面如高出地下水位0.米—1.米，能防止槽壁坍塌， 新配制 循环泥浆 废弃泥浆 检验方法 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 比重 g/cm3 1.04～1.05 1.06～1.08 ＜1.10 ＜1.15 ＞1.25 ＞1.35 比重法 粘度 s 20～24 25～30 ＜25 ＜35 ＞50 ＞60 漏斗法 含砂率 % ＜3 ＜4 ＜3 ＜5 ＞8 ＞11 洗砂瓶 PH值 8～9 8～9 ＞8 ＞8 ＞14 ＞14 PH试纸 1.2泥浆循环 ①在挖槽过程中，泥浆由循环池注入开挖槽段，边开挖边注入，保持泥浆液面距离导墙面0.2米左右，并高于地下水位1米以上。 ② 入土和清槽过程中，采用泵吸反循环，泥浆由循环池泵入槽内，槽内泥浆抽到沉淀池，以物理处理后，返回循环池。 ③ 砼灌注过程中，上部泥浆返回沉淀池，而砼顶面以上4米内的泥浆排到废浆池，原则上废弃不用。 1.3泥浆质量管理 ① 泥浆制作所用原料符合技术性能要求，制备时符合制备的配合比。 ② 泥浆制作中每班进行二次质量指标检测，新拌泥浆应存放24小时后方可使用，补充泥浆时须不断用泥浆泵搅拌。 ③ 混凝土置换出的泥浆，应进行净化调整到需要的指标，与新鲜泥浆混合循环使用，不可调净的泥浆排放到废浆池，用泥浆罐车运输出场。泥浆调整、再生及废弃标 准见下表 泥浆调整、再生及废弃标准 泥浆的试验项目 需要调整 调整后可使用 废弃泥浆 密度 1.13以上 1.1以下 1.15以上 含砂率 8%以上 6%以下 10%以上 粘度 35 24～35 40 失水量 25以上 25以下 35以上 泥皮厚度 3.5以上 3.0以下 4.0以上 pH值 10.75以上 8～10.5 7.0以下或11.0以上 注：表内数字为参考数，应由开挖后的土质情况而定。 2、 人员组织 ⑴ 质量管理组织机构见图4-1《施工管理组织机构框图》 ⑵ 劳动力组织 现场值班技术员2人，工长2人， 槽臂机司机2人， 汽车司机3人，抽水工2人，电工2人。 钢筋笼加工劳动力组织（每个工作面）： 电焊工6人/班， 混凝土工6人/班， 电工1人/班， 吊车司机2人/班， 杂工12人/班 ， 吊车指挥4人。 图4-1 质量管理组织结构图 图1 施工工艺流程图 地下连续墙的施工过程大体可以分为：导墙施工、钢筋笼制作、泥浆制备、成槽、下锁扣管、清底、钢筋笼吊放、下锁口管、浇筑砼、拔锁口管。 1、沟槽开挖 ① 槽段放样 根据设计图纸在导墙上精确划出分段标记线。 ② 槽段开挖 连续墙采用跳槽施工，一期砼浇注完成并达到70%强度以上，方可进行相邻墙幅施工。 普通土层槽段开挖采用液压抓斗槽壁机抓土成槽，槽段采取三序成槽，先挖两边，再挖中间。成槽过程中确保泥浆液面高于地下水位500mm以上，发现漏浆、塌方等异常情况要及时处理，成槽过程中任何情况下不得排浆探视槽内情况，当槽内发现异常情况必须立即通知技术部门及相关领导，必要时应立即采取回填措施。开挖过程中要实测垂直度，并及时纠偏。 图4-1 质量管理组织结构图 3、设备配置 主要机械设备配置见表3.1所示。 表3.1 主要施工机械设备配备计划表 序号 机械名称 规格型号 功率 进场时间 备注 1 液压槽壁机 50m 1台 2014.11 2 泥浆泵 200l/min 20台 2014.11 3 履带吊 120t 1台 2014.11 4 履带吊 100T 1台 2014.11 5 挖土机 1m3 1台 2014.11 6 自卸汽车 15T 5台 2014.11 7 对焊机 2台 2014.11 8 钢筋调直机 1台 2014.11 9 钢筋弯曲机 1台 2014.11