货车车辆构造三.ppt

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货车车辆构造三

1)侧架及承载鞍: 侧架组成有侧架立柱磨耗板、侧架、导框摇动座等。侧架立柱磨耗板用折头螺栓、防松螺母将其紧固于侧架上,同时与侧架上下连接部位施以焊接。侧架中央方框下是一腔形结构,以安装摇动座支承及摇动座。导框处也是一腔形结构,用以安装导框摇动座。导框摇动座两侧用不同厚度垫片塞紧,再将固定块焊固,使导框摇动座定位于侧架导框顶部腔内。导框摇动座底面为圆弧形,承载鞍顶面也是圆弧形,两圆弧形成滚动副,因此具有摆动功能,提高了横向性能。 2)摇枕: 采用B级钢制造,摇枕下部铸出两块三角形挡,与弹簧托板的挡 块配合,限定了摇枕的最大位移,防止摇枕窜出,起到安全挡的 作用。 3)心盘: 下心盘直径为355mm和308mm两种,但两种下心盘螺栓孔位置相同。 加装与转8G、转K2型转向架尺寸相同的改性尼龙心盘衬垫(含油尼 龙心盘磨耗盘)。 4)摇动座、摇动座支承及弹簧托板: 摇动座与弹簧托板用折头螺栓、防松螺母紧固,弹簧悬挂系统坐落 在弹簧托板上,摇动座支承坐落在侧架中央方框下弦杆的腔形结构中, 摇动座与摇动座支承的接触面为圆弧形,两圆弧形成滚动副,使侧架 具有摆动的功能。 5)常接触式弹性旁承: 主要由下旁承体、下旁承弹 簧、下旁承弹簧座、橡胶块、 磨耗板(1)、磨耗板(2)、 调整板等组成。该结构可消除 旁承纵向间隙,保持稳定的旁 承回转摩擦阻力矩,有效抑制 蛇形运动。 6)弹簧悬挂系统及减振装置: 每侧由两个斜楔组成、两组 减振内圆弹簧(232mm)、两组 减振外圆弹簧(275mm)、四组 承载内圆弹簧(232mm)、四组 承载外圆弹簧(269mm)组成。 减振弹簧和承载弹簧均具有两 级刚度,使空重车有优良的动 力性能。斜楔材质为针状铸铁 斜楔体及材质为高分子复合材 料的摩擦板组成。摩擦板采用 嵌入斜楔体的组合结构,卸换 方便。 7)基础制动装置: 属下拉杆结构。采用L-C型制动梁,即制动梁端头将滑块连成一体, 为整体锻造而成。支柱也为锻钢制成端头与圆钢弓形杆采用过盈热套 装新结构。制动杠杆中孔和固定杠杆支点座孔装用球形销套,以利于 侧架摇枕的摆动。 2、转K5型: (1)、特点: ①、转K5转向架结构上属于铸钢三大件式转向架。 ②、采用两级刚度弹簧及变摩擦减振器。 ③、组合式斜楔的主摩擦板采用高分子合成材料,副摩擦面材质 为针状马氏体铸铁或贝氏体球墨铸铁。 ④、装用25T轴重双列圆锥滚子轴承及RE2A型50钢车轴,装用HEZB 碳素钢铸钢车轮。 ⑤、基础制动装置装用高摩合成闸瓦、L—C型制动梁及奥贝球墨 铸铁衬套。 (2)、构造: 铸钢三大件式,主要由轮对和轴承装置、摇枕、侧架、弹簧托板、 摇动座、摇动座支承、承载弹簧、减振装置、基础制动装置、常接 触式弹性旁承等组成。属摆式转向架。 1)侧架及承载鞍: 侧架组成有侧架立柱磨耗板、侧架、导框摇动座等。侧架立柱磨耗板 用折头螺栓、防松螺母将其紧固于侧架上,同时与侧架上下连接部位施 以焊接。导框摇动座为合金钢锻件,用固定块固定于侧架导框处。导框 摇动座底面为圆弧形,承载鞍顶面也是圆弧形(并做硬化处理),两圆 弧形成滚动副,因此具有摆动功能,提高了横向性能。 2)摇枕: 采用B级钢制造,摇枕下部铸出两块三角形挡,与弹簧托板的挡块 配合,限定了摇枕的最大位移,防止摇枕窜出,起到安全挡的作用。 摇枕斜楔摩擦面采用不锈钢磨耗板,可与转K4型通用。 3)心盘: B级钢,下心盘直径为375mm,内有含油尼龙心盘磨耗盘。 心盘螺栓采用10级防松螺母,配套螺栓采用10.9级螺栓。 4)摇动座、摇动座支承及弹簧托板: 摇动座与弹簧托板用折头螺栓、防松螺母紧固,弹簧悬挂系统坐落 在弹簧托板上,摇动座支承坐落在侧架中央方框下弦杆的腔形结构中, 摇动座与摇动座支承的接触面为圆弧形,两圆弧形成滚动副,使侧架 具有摆动的功能。(同K4) 摇动座 摇动座支承 弹簧托板 5)常接触式弹性旁承: 同转K4型,可互换。主要由下旁承体、下旁承弹簧、下旁承弹簧座、橡胶块、磨耗板(1)、磨耗板(2)调整板等组成。该结构可消除旁承纵向间隙,保持稳定的旁承回转摩擦阻力矩,有效抑制蛇形运动。 纵向锁紧斜铁 调整垫板 旁承体下部 旁承体上部 锥套形橡胶层 旁承摩擦板 6)弹簧悬挂系统及减振装置: 每侧由两个斜楔组成、两组减振内圆弹簧(232mm)、两组减振外圆 弹簧(282mm)、六组承载内圆弹簧(234mm)、六组承载外圆弹簧 (269mm)组成。减振弹簧和承载弹簧均具有两级刚度,减振内圆弹簧 和斜楔组成可以转K4型互换。 主摩擦板 斜楔 斜楔 7)基础制动装置: 属中拉杆结构。采用L-C型制动梁,奥贝球墨铸铁销套及相应圆销, 固定杠杆与固定杠杆支点座之间为链蹄环联

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