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起重吊装安全知识 黄汉高 2014年6月3日 第一部分 起重机械 在起重机械的家族中，按其功能和结构特点，可分为三类： 1.第一类：轻小型起重设备，其特点是轻便，机构紧凑，动作简单，作业范围投影以点、线为主； 2.第二类：起重机，其特点是可以使挂在起重吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平运移； 3.第三类：升降机，其特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。 在生产、检修与项目施工中，吊装作业中常用的起重机械有：千斤顶、手拉葫芦(俗称：导链)、电动葫芦、卷扬机、桥式起重机(又名：行车、天车)、流动式起重机(含汽车式起重机和履带式起重机)、门式起重机、塔式起重机等。 在对各地多起不同机种的起重伤害死亡事故的统计分析后可以发现，流动式起重机发生的死亡事故较多，占总数的21.7％，其次是桥式起重机，占全部的18-8％。之后依次是门式、塔式、卷扬机及其他。 因此，对起重吊装作业中的风险进行分析，制定防范措施，强化安全管理，是保护作业人员生命、财产安全，降低起重伤害的有效手段。 起重设备的标准负载能力 由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。 如：标定为50T吨的吊车，是指作业半径在3米以内时的起重能力 额定起重量 在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大载荷值。 如：标定为50T吨的吊车，在臂全伸，作业半径为20米时的起重能力仅为3.2T 第二部分 起重吊装作业 首先弄清：什么是吊装作业？ 使起重机在平坦、坚固 的地面上，呈水平状态后，利用起重机械将重物吊起，并使重物发生位置变化 的作业过程。 吊装前需要搞清楚的是? 由谁来作现场踏勘 现场踏勘的主要内容 关键性起重作业计划 ?由谁来作现场踏勘 组织者：作业现场负责人 参加人员：起重指挥、起重司机、起重作业负责人 现场踏勘的主要内容 ——工作区域是否安全，是否存在： 防爆要求 输电线路 地埋物体 斜坡 起吊空间的限制 ——被吊货物是否安全，应确认识： 被吊货物的重量、尺寸 物理、化学性质 ——起重机是否安全，应确认识： 起升高度 起重作业半径及吊臂长度 关键性起重作业—特殊要求或环境吊装 当符合下列任何一种条件时，可认为是关键性起吊： 1、货物需要一台以上的起重机起吊的； 2、偏离负载能力标牌上标明的能力或限制； 3、吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且仅 靠指挥信号操作； 4、吊臂接近管线、设备或电线1.5m； 5、气候异常，风、雨、雪、雷电、沙尘暴等。 特殊条件下的吊装作业 电缆附近的起吊作业 所有空中电缆应当被视为带电，禁止起重机及操作人员与电缆有任何接触并保持一定的距离 在电线附近起吊作业应制定书面的作业计划并严格实施，在允许的情况下，应断电且在良好接地的情况下进行操作专人负责警戒 吊装前准备工作 作业现场吊装风险识别 1. （物体打击）吊索具和附件、吊点断裂或滑脱； 2. （机械伤害）起重机吊臂（悬梁）倾覆或钢丝绳断裂； 3. （挤压伤害）挤压吊件突然摆动、倾覆、旋转伤人（人的站位） 4. 起吊后用手去碰吊索或吊物（不用引绳）致夹手压脚； 7. （高处坠落） 8；触电伤害 吊装作业前现场检查 吊装前，吊装小组负责人应进行如下确认： 确认光线、气象条件是否具备 吊车的安全附件是否齐全完好； 确认吊车司机、司索、指挥人员是否经过正规吊装培训，是否有相应的吊装经验，是否具备特种操作证书，明确联络方式和信号； 确认吊车支停的位置和方式安全； 确认被吊物无积液、无附着物、无掩埋遮挡； 了解被吊物的中心和重量，确认吊索（含附件）、吊点、捆吊方式、引绳（数量及长度）符合安全要求； 确认吊车周围和吊运路线上无障碍、无电线绳索、无人员或机械突然经过，以及是否存在交叉作业； 确认吊装司索、指挥和监护人员的安全站位和路线。 起重吊装前指挥人员“五个确认” （一）确认危险区域无人； （二）确认吊车吊件安全； （三）确认吊具吊点正确； （四）确认人员经过培训； （五）确认引绳准备到位 一般吊装作业注意事项 吊装小组负责人做好作业准备工作和必要的检查，向司机和小组成员进行工作安全分析交底，分工分责分步骤，讲解任务和潜在风险，重申或考核“十不吊”，明确吊运顺序、路线和安全区域，并约定应急事项。 准备工作完成后，向值班干部申请作业许可，值班干部一一确认