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废热锅炉中管板两侧大温差的改进 供热、供燃气、通风及空调工程 1座机电话号码 戚新秋 　摘要：废热锅炉中，管程入口温度很高，甚至达到上千摄氏度，壳侧的温度 相对管侧低很多，因此管板两侧的温差很大，造成管板本身壁温很高，内部自身应力也很大。因而需要对管板中心处的材料和结构进行了适当调整，达到管板迅速冷却的目的。 关键词：废热锅炉；管板；结构；改进 0前言　　 废热锅炉是石油、化工、化肥、冶金、轻工、能源等部门广泛应用的承压设备，多数废热锅炉的设计和使用介质常具有高温、高压、易燃、易爆、易腐蚀和 有毒等特点。因此，对废热锅炉合理结构设计和选材是压力容器设计中的一个重点和难点。在管壳式换热器中，管板将管程与壳程隔开，并且它直接接触管程和壳程不同的介质，承受着管程和壳程的不同压力，同时与换热管连接，承受壳体和换热管之间不同的热膨胀差引起的应力，所以它是整个换热器设计中最重要的部件。废热锅炉中，管程入口温度很高，甚至达到上千摄氏度，壳侧的温度相对管侧低很多，因此管板两侧的温差很大，造成管板本身壁温很高，内部自身应力也很大。如何降低管板的壁温，成为废热锅炉设计的关键。 1大温差原因分析 废热锅炉利用水从液态到气态相变过程中要从周围吸收大量的热量，而完成热量的迅速传递。这比普通的无相变传热效率高很多，其传热的特点是在相变发生的位置能将管板的壁温迅速降低。 由于进口温度很高，上管板蒸发量很大，加上壳程冷流体进口离上管板太远，冷流体不能及时补充过来，造成上管板不能及时冷却。尤其是中心位置，蒸汽在达到前，已经被周边管板蒸发掉，从而使其一直处于气膜的包围内，造成干烧。故管板此处壁温很高。 2 解决方案 将壳侧锅炉给水一部分从上部进入，在上管板中心处发生相变，从而使上管板中心部位尽快得到冷却。具体措施为改变壳程进出口的位置，使部分液体从上部靠近上管板中心的位置进入，直接冷却上管板。 （1）上管板中心的调整 考虑到问题出在上管板中心处，该处热负荷太大，所以考虑该处不布管，以减少管程热流体对该处热量的聚集。将热量均匀分散到管板周边。可避免中心位置蒸发强度过大，同时形成蒸汽向管板中心流动，及时冷却该处。 （2 壳程上部进口管结构 壳程上部进口管经环形管上均匀分配到四根小管，插入锅炉内，在中心管处汇聚。以便对上管板中心部位降温。 将上管板中心挖一个孔，焊接支撑管，支撑管端部密封，上端开口，内部填满耐火浇注料，中心管焊在管板中心管上焊接一个较大的套管，套管下端封闭，上端开口，开口距管板下表面留有一定的间隙。四根插入的锅炉水管，直接与套管相焊。同时，四根插入的锅炉水管，每根管子的上方，均匀的开一些小孔。锅炉水进入炉内后，一部分从中心的套管间隙向上喷出，另一部分从锅炉水管的小孔向上喷出，使锅炉给水在管板中心处迅速汽化，吸收大量热量，使管板得到充分地冷却，如下图所示。 进口管结构图 3结论 通过分析实际生产过程中废热锅炉中管板两侧大温差的情况，分析其原因，进而对上管板的中心位置和进口管进行改进，为废热锅炉的设计提供了一种合理的思路。 参考文献 [1] 陈晓峰.10t/h工业锅炉的改进.鞍钢技术.2013 [2] 程明．对暖通中锅炉问题及节能技术的探讨．科技论坛，2011 Z2 ． [3] 张建立．废热锅炉改进方案.内蒙古石油化工．2012 06 ． [4] 石桂娟.燃气锅炉的改进与反展.中国新技术新产品, 2013