长途对称电缆 技术规格书 建议书 工艺图.docVIP

长途对称电缆 技术规格书 建议书 工艺图.doc

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长途对称电缆 技术规格书 建议书 工艺图

投标产品技术规格应答书 1 适用范围 本技术规格书适用于油膏填充长途低频对称电缆。 2电缆型号、规格和名称 2.1 型号、规格: HEYFLT23 3×4×0.9 等 2.2 电缆名称:铜芯皮泡皮聚乙烯绝缘油膏填充铝套双钢带铠装聚乙烯外护套长途低频对称通信电缆 3技术要求及试验方法 3.1导体 3.1.1导体采用符合GB 3953规定的TR软圆铜线。 3.1.2 导体的机械物理性能符合GB3953中相关规定。 3.1.3 制造长度内导体允许接续,接续方法采用无酸性熔焊,接头处光滑平整无毛刺,焊接处抗张强度不低于相邻导体无接头处强度的80%。 3.2 绝缘 3.2.1绝缘为聚乙烯绝缘,其厚度应满足本规格书对电缆电气性能要求。 3.2.2 绝缘采用颜色识别标志。绝缘颜色符合GB 6995的规定,颜色不迁移、不褪色。 3.3 低频四线组 3.3.1 低频四线组由红、绿、白、蓝四根不同颜色的绝缘线芯星形绞合而成,红和白、蓝和绿各组成一个工作对。四线组外按要求分别疏绕红、绿、白、蓝、棕颜色的聚酯纱。同层相邻四线组节距应互异。四线组A端色谱排列应符合图1的规定。 3.3.2低频对绞线对由红、绿、白、蓝两根不同颜色的绝缘线芯即红/白、绿/白、蓝/白、红/绿、红/蓝、绿/蓝绞合而成。 3.4 缆芯 3.4.1电缆缆芯按同心式绞合,缆芯同一层相邻四线组的节距互异,内外层绞向相反,最外层为右向。四线组以红组为第一组,绿组为第二组,A端绿组在红组的顺时针方向的右侧。缆芯A端色谱排列应符合下图的规定。 (HEYFLT23 3×4×0.9 ) (HEYFLT23 4×4×0.9) (HEYFLT23 7×4×0.9) (HEYFLT23 7×4×0.9+3×2×0.6) 3.4.2缆芯内间隙及表面连续均匀填充通信电缆专用油膏并且符合YD/T 839的要求,油膏充满度大于90%。填充复合物与缆芯及包带相容。 3.4.3填充油膏是均质的,非吸湿性的,且不含有灰尘、金属颗粒和其它杂质,对于霉菌是无营养的。油膏内无正常视力可见的气泡。 3.4.4填充油膏能使用普通的清洁剂较容易地除掉,且无毒性,对皮肤无刺激。 3.4.5填充油膏应尽可能做到接近无色,即透明或半透明,填充电缆元件的标识不会由于填充油膏的颜色影响而变得不明显。 3.4.6缆芯外重叠绕包一层聚酯带和一层阻水带。 3.4.7再挤制一层聚乙烯内护套。 3.4.8内护套外再重叠绕包一层阻水带。 3.5 铝套 3.5.1电缆采用铝护套,铝护套用铝纯度不低于99.6%。 3.5.2铝护套标称厚度为1.8mm,最小厚度应不小于标称厚度的90%。实验方法为采用精度不低于0.02mm的卡尺测量。 3.6 内衬层 3.6.1在铝套外均匀完整地涂覆一层热熔胶,再挤制一层聚乙烯套。 3.6.2,内衬层护套厚度、技术要求及试验方法符合国标GB2952.2《电缆外护层 金属套电缆通用外护层》。 3.7 铠装层 3.7.1铠装层由左向螺旋间隙绕包的2层镀锌钢带,钢带间隙不大于带宽的50%,且内层钢带的间隙为外层钢带靠近中间的部位所覆盖。其它技术要求及试验方法符合GB2952.2《电缆外护层 金属套电缆通用外护层》。 3.8 外护套 3.8.1外护套采用聚乙烯护套,其技术要求及试验方法符合GB2952.2《电缆外护层 金属套电缆通用外护层》。 3.8.2 外护套完整性 电缆浸水24h后,防蚀外护套的电气性能符合: 对地绝缘电阻:500V DC大于2000MΩ·km。 电气耐压强度:15KV DC 2min不击穿。 电气耐压强度:15KV DC 2min不击穿。 3.9电缆的电气特性 低频四线组的电气特性符合表1的规定。 表1 0.9mm低频四线组电气特性(20℃) 序号 项 目 单 位 指 标 换算公式 1 单根导电线芯直流电阻 Ω/km ≤28.5 L/1000 2 工作线对两线直流电阻差 四线组 对线组 Ω 不大于环阻的1.0% 不大于环阻的2.0% - 3 线对工作电容 0.8~1.0kHz nF/km <34 L/1000 4 绝缘电阻:每根线芯对其他线芯(与屏蔽、金属套相连) MΩ·km ≥10000 1000/L 5 电容耦合系数 0.8~1.0kHz (1) k1 平均值 最大值 (2) k9~k12 平均值 最大值 pF/km ≤81 330 ≤168 ≤472 L/1000 L/1000 6 对地电容不平衡 0.8~1.0kHz e1、e2

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