卧龙湖主井装载室施工组织设计.docVIP

皖北矿业（集团）有限责任公司 卧龙湖矿主井箕斗装载硐室 施 工 组 织 设 计 中煤五公司第四工程处 2006年3月 1、工程概况 卧龙湖矿井隶属于皖北煤电集团,位于淮北市濉溪县境内，设计生产能力0.9Mt/a，立井开拓，在中央区工业场地内有主、副、风井三个井筒，井筒标高+31.5 m。其中主井净直径为5.0m，深度为576.5m，表土厚度228.6m,冻结法施工。采用临时井架凿井。 主井箕斗装载硐室位于井深515.3-532.46米，由装载硐室、胶带机巷、气压站硐室、信号硐室组成，硐室上部断面形状为半圆拱形，净宽7.4m，净高6.5m，下部断面形状为矩形，净宽7.4m，高度为9.46m，硐室长度为6.95m，箕斗装载硐室总掘进体积为1053m3。设计支护形式为锚、网、喷与现浇砼联合支护。见装载硐室技术特征表1-1。 箕斗装载硐室技术特征表1-1 名 称 高度（m） 宽度（m） 掘进断面积 （m2） 长度（m） 备 注 净 掘 净 掘 装载硐室 15.96 17.16 7.4 8.8 142.7(最大) 6.95 锚网喷+钢筋砼 胶带机巷 4.5 5.4 5.5 6.5 38.3 2 锚网喷+钢筋砼 注：喷射砼标号为C20，现浇砼标号为C30 为保证主井井筒尽快落底，应业主要求箕斗装载硐室采取与井筒顺序施工的方案，即井筒落底并临时改绞、待副井永久提升系统可以运行后，再改造临时提升系统， 进行箕斗装载硐室施工。主井井筒在施工至井底装载硐室位置时，装载硐室暂不施工，-479.5m~-505.46m段按为井筒基岩段素砼支护，即壁厚400mm, 砼标号为C30。 编制依据： 《煤矿安全规程》 《孙疃矿井主井地质预想柱状图》 《箕斗装载硐室施工图纸S1405-148.1》。 2、地质概况 根据卧龙湖煤矿主井井筒实测地质资料分析，装载硐室段的岩性从顶板向下依次为： 岩浆岩0.4 m，天然焦（6煤）0.20 m，泥岩5.60 m，粉砂岩8.1m，7煤1.20 m，泥岩1.5 m。（见下图） 装载硐室地段处于6~8煤上、下砂岩裂隙含水层中，上部主要水源集中在本段火成岩及天然焦中。 6~8煤上、下砂岩裂隙含水层，底板埋深487.6~557.2m，含水层厚度45.05m，以细粉砂岩为主，夹泥岩和火成岩，砂岩中高角度裂隙发育。在井筒施工期间，项目部对6~8煤上、下砂岩裂隙含水层进行了探水，井筒掘砌到500.0m。（标高-469.0m）时，进行打钻注浆，钻孔共布置个8个。当钻孔钻进501.45m，（标高-470.45m），遇火成岩时，从钻杆向上喷浆。 2004年11月21日夜班对各钻孔进行涌水量测定，其中2号孔涌水量最大，为15m3/h。注浆完毕后，井筒向下掘砌在揭露本段火成岩时，井筒西南部有一个出水点，涌水量为0.8m3 /h,垂直裂隙较发育，岩体极破碎，局部裂隙宽度为3~4mm，方解石充填。 3、施工方案 待副井提升系统正常运转后，首先改造主井临时提升系统，包括天轮平台、封口盘，并重新加工安装固定盘、二层吊盘和辅助盘。利用吊盘对井壁进行壁间壁后注浆（届时另编制专项措施），然后回填井底水窝、矿方安排另一支队伍施工胶带机巷导硐与井筒贯通，用做上下人的通道及喷浆料、风、水、电的供应通道。根据该工程的设计及所处的地质情况，箕斗装载硐室分为两个段高施工，第一段高至胶带机巷底板位置及箕斗装载硐室上部半圆拱断面，同时将胶带机巷施工2米；胶带机巷底板至下室底板为第二段高；下室底板至井深548m段井筒刷大支护为第三段。第一段高利用矿方已掘砌的导硐进行刷砌，均采用下行掘进刷大上行立模砌壁施工方案，砌壁时在分段下口搭设辅助盘。 施工顺序如下： 提升系统改造→井筒壁间壁后注浆→胶带机巷导硐施工（矿方）→井底水窝回填→胶带机巷导硐施工→第一分层掘砌→第二分层掘砌 4、施工工艺 4.1提升系统改造 首先利用稳车将井下一路动力电缆、一路排水管拆除，改造天轮平台、封口盘，拆除1T双层二车罐笼，改提2m3吊桶上下人员及物料，在井下安装吊盘，吊盘利用两台16T稳车悬吊，通讯、信号电缆固定在吊盘绳上。利用吊盘由下而上拆除瓦斯抽放管、压风供水管直至下口到-490.00m位置，上提吊盘至固定盘位置安装固定盘（见附图）。 4.2井底水窝回填 首先利用排砂泵将水窝内积水排干，并在连接处两侧采取截水措施，防止车场内水倒流入水窝。人工将水窝内淤泥清理干净，拆除紧绳梁。利用矿车分层回填矸石直至距马头门底板400mm位置，待硐室施工结束后浇筑400mm厚C30砼。 4.3、掘进 提升系统改造完成，井筒壁间壁后注浆结束，且胶带机巷导矿方已安排队伍硐掘砌完后，即可利用导硐刷大硐室第一分层。硐室第一段高掘进时，分为上下三层施工，由上向下将上层的初次