五金配件行业EP案例.docVIP

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上海XX有限公司 普实声明:该案例仅提供相关同仁交流和学习。资料所涉及到的相关客户数据都经过隐私处理,普实不为软件产品展示中出现的数据真实性做进一步阐述说明。 企业简介 上海XX有限公司成立于1994年。公司拥有一流的生产技术,先进的生产设备和雄厚的设计能力。公司现在拥有各类进口冷镦机30余台,攻丝机50余台,四条热处理流水线,光学筛选机和先进的自动包装机械。并拥有自己的模具车间,电镀车,实验室。 产品 铆螺母广泛的使用在汽车,铁道,电梯,配电柜,风机,空调,家具,建筑等机电及轻工产品的装备上。生产的铆螺母产品种类非常齐全,包括圆柱体,六角体,通孔,盲孔,以及碳钢,不锈钢,铜等近400款产品。 设备 车间 设备名称 描述 冷镦 冷镦机 30余台。 金加工 攻丝机 50余台。 金加工 热处理 两条 光学筛选机 自动包装机械 工艺 实施过程 上线过程 XXERP项目从2012年1月份调研开始,在ERP项目导入的5个月中,进行了流程调研、流程初步模拟、流程演示、数据核对、流程确认、培训、盘点等关键阶段,双方经过多次会议商定流程,并请邵总最终选定方案,最终按方案严格执行到日常工作中。 由于期初XX使用了启创老系统的物流,所以大家对流程思想有部分概念理解,难点主要是在BOM的分层上,一开始调研阶段未有较好的方式,后期在和老板邵总、生产部吴总、财务部范总等领导的沟通下,为未来考虑、为成本核算考虑启用了多层次的BOM结构。从一开始就互相建立了良好的合作关系,大家彼此信任,安排的工作都能及时完成,我们每次上门工作都要求对方对本次的工作进行评价以便后期服务更好。所以大家都为了共同的目标早日上线,从开始调研到上线主要经过如下阶段: 1/5 至1/30,完成了企业的调研工作,熟悉了老系统的工作方式,以及老系统所带来的效益; 2/1至2/28,完成了BOM表的分层结构,确定半成品的规格以及流程。并完成了基础资料的准备。BOM表指定了人员分配,由于大家对BOM表的理解不够,特定安排培训会与相关人员一起指导BOM的分层,BOM表制作,并拿实例做演示,在确定之后安排了基础资料准备的作业,由史经理统一跟踪进度,及时反馈难点。 期间完成了流程模拟,并找相关人员进行了论证并做了部分改善,确定流程图初稿; 3/1至3/30, 完成了流程梳理,从销售订单一直到开票的整体流程的演示,改善了查询报表以及样式。生产外协以及模具BOM表的制作; 4/1至4/30,完成了流程改善最终确认,BOM表已大部分完成,并对损耗率做了完善;完成了ERP的操作培训,操作人员也上机实际操作ERP系统。异常工作流程的操作也做了确认; 做了练习流程的工作计划,预计半月时间来操作以便后期工作的顺利展开,重点是在综合部的生产部门,因为此部门需要做BOM表,也需要下达任务单;另一重点是在仓库,由于增加了半成品的操作,所以大家的工作量较前稍大,且涉及到千件与公斤的转换;而车间的工序产出也是以重点,所以基本上以生产部为中心,仓库与车间为辅助的三点监控,确保流程顺利进行; 5/1至5/30,完成了模拟练习,在此期间,完善了物料主数据、制造数据、标准成本数据等基础数据;确认了车间手工的领料单、退料单、产品入库单、退制单等。通过生产订单、派工单的引入,整合了车间工序产出、质量数据的采集方式。 从5/15开始,确认了盘点计划,分配了相关人员按时按质的完成给定的EXCEL表格,期间由史经理统一安排并跟踪,在5/30号进行了数据的检查整理,确保数据与实际数据吻合; 6/1,通过一整天的时间将全部数据导入ERP系统,大家统一听从指挥,将导入数据全部进行检查,包括仓库、品名、数量、金额确保期初数据完整,中间检查了线材数据退回重新整理; 6/01至6/30,并行。完善了销售、车间、现场、采购、仓库、财务等各职能部门的ERP操作。 7/1至12/1,ERP操作进入稳定期。在此期间,针对每一个操作细节,制定了《作业指导书》。史经理及时检查系统数据与真实数据的差异,做到每一笔都进入ERP系统,并进行奖惩机制,但是基本上奖励者较多,不管是从工作效率还是从物质奖励大家都获益颇多。 操作人员已能熟练使用ERP系统进行日常工作,由于数据的及时性,促进了办公人员责任心的提高。ERP搭建了一个及时、准确、稳定的数据平台。在此平台上,可以进行深层次的数据挖掘与分析。 提升过程 8/1至12/30,期间进行了现场管理的要求,每个部门的操作必须以系统单据为准,大家按单据进行物理动作,比如仓库发料,在下班前就先将晚班需要的用料提前领完,而不可以随便至仓库领料;仓库发料必须有生产命令单,否则给予退回;增加了很多查询报表便于大家的搜索统计,便于管理者的数据及时采集。 实施成果 改进企业工作

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