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邢台中联建材有限公司 安全操作规程 （暂行版） 编 制： 审 核： 批 准：  安全操作规程（暂行） 总则 目的 本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，使安全生产有章可循，确保人身安全和设备安全，不出安全事故。 范围 本规程适用于生产线责任范围内的所有生产岗位。 安全注意事项 上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、安全帽。 2、严禁酒后上班和班中饮酒； 3、岗位人员必须熟悉启动警报、生产警报、火警、呼叫信号等声光信号； 4、严禁在运转的设备附近休息； 5、厂房内要有完备、清晰的安全标志； 6、生产线现场照明必须正常； 7、车间保持清洁，对设备进行保护； 8、保证轴有套，轮有罩，沟有盖板、平台、楼梯有栏杆，电器无裸露； 9、车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍，必须妥善处理好并挂标志牌； 10、严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作； 11、定期按要求进行设备检修和测试； 12、对设备进行检修、进入设备内部检查时应避免设备的突然启动，必须理解紧停开关仅是切断控制电源，为确保安全起见，应该切断设备电源，将开关小车拉出，挂检修标识牌，并将现场控制盒打至检修位置，或断开连接轴； 13、启动设备之前进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备； 14、仓、管道等内部作业时，必须使用36V低压照明灯； 15、电气设备要防止漏电，检查是否接地或接零； 16、易燃易爆设备必须接地，防止静电导致着火和爆炸； 17、岗位要保持清洁，燃油堆积或泄漏现象； 18、停送电应按谁检修，谁申请（停送电必须同一人申请）的原则，防止发生人身和设备事故； 19、所有电器设备，应该定期进行检查，不合格，严禁使用。 20、凡复杂作业和危险作业时，必须先进行登记、研究，落实安全防护措施之后方可进行，必要时报有关部门审批。 职员“三不伤害”防护卡： 我不伤害自己 伤害因素 不按规范穿戴配备劳动保护用品，上下楼梯不注意，行走时思想不集中；触摸设备运转部位，接触带电物体，单独一人进入设备内部，不按安全操作规程操作；擅自进入危险区及高温设备内工作。 预防对策 认真穿戴劳动保护用品；巡检时上下楼梯注意行走，不触摸设备旋转部位和带电物体；严格按操作规程操作，不独自一人进入设备内部检查，在没有防范措施下，不进入危险、高温区域及设备内部作业。 我不伤害别人 伤害因素 不按操作规程进行操作；高处向下抛东西；不检查确认和与有关人员联系，任意启动设备。 预防对策 严格按照操作规程进行操作；不乱丢乱抛东西；启动设备之前进行检查和确认，并与相关人员联系后，在条件允许的情况下方可启动设备。 我不被别人伤害 伤害因素 进入设备未穿戴好劳动保护用品，在设备检修和进入设备内部没有切断电源；没有挂警告牌，违章操作。 预防对策 穿戴好劳动保护用品，进入设备内必须切断电源并确认和有两人以上在场；挂上“禁止合闸”牌，杜绝违章指挥、违章操作。 第二章 设备与工具的安全操作规则 ◆机口卸料斗安全操作规程 1、正确穿戴劳保用品，禁止酒后上岗； 2、作业人员要坚守岗位，认真指挥，监督矿车卸料； 3、认真检查每一矿车的石料质量，记好车数，注意检查石料中有无废铁，（如铲牙、钻杆、钢钎等废物），发现时要立即通知停机处理； 4、生产过程中必须坚持破碎完一车再卸第二车料的要求，禁止在进料口上面堆积石料,遇石料不好时,一车石料应分二至三次卸料； 5、发生下料口堵料时,应立即停止矿车卸料,并及时报告生产调度组织清除堵料； 6、进入下料口清除大块和堵料时,必须系好符合要求的安全带,安全绳,并指定专人监护和检查,防止意外,确保安全； 7、清除堵料需要进入破碎机锥体部位时, 必须停机切断总电源,并坚持先上后下的清理方法； 8、岗位人员发现矿车内石料含泥过多或大块过大时,应及时制止矿车卸料做好事先处理； 9、岗位人员下班前必须待石料破完,场地打扫干净,方可离岗下班。 ◆振动给料机安全操作规程 1、正确穿戴劳保用品，禁止酒后上班，保持良好的精神状态； 2、阅读值班记录，处理上一班遗留问题。 3、开机前须对振动给料机进行检查， 排除机体与溜槽，弹簧及支架之间有无物料影响机体运动的杂物。 4、检查所有紧固件是否松动，激振器内润滑油是否高于油标高度。 5、检查传动皮带是否良好，如发现损坏立即更换。 6、查看防护装置是否良好，发现不安全现象应及时排除。 7、若运转过程中发现违纪设备安全和人生安全的现象，应使用事故开关进行紧急停车。 8、运转中的振动机大小修理都