西美手工具质量管理办法 Rev.1.docVIP

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西美手工具质量部管理办法 岗位 质量部共设4类岗位:质量经理、质保工程师(QA)、驻库质检员(QC)和工厂质检员(QC)。 岗位职责 质量经理 团队的日常建设和管理 人员以及工作分配的调整 人员绩效考核 内外信息公布和分享 组织内部例会和相关培训 库检和厂检Fail情况下和业务的最终确认 质保工程师(QA) 样品测试 确认样的签署 GPS/PS/验货指导等文件的建立、更新和维护 内部标准文件的归类和管理 有关出口国家法律法规问题的咨询和支持 技术验厂 投诉和产品质量的持续改进 对业务部门的技术支持 实验室设备的维护 质量经理布置的其他任务 驻库质检员(QC) 按时完成当天的库检任务 验货信息分发给各个业务员 第三方验货的陪验 产品标准的研读和分享,并交QA归档 实验室设备的维护 质量经理布置的其他任务 工厂质检员(QC) 按验货申请单的要求进行工厂验货,并出具报告 了解并和部门内分享产品加工工艺 技术验厂 质量经理布置的其他任务 具体工作实施细则 驻库验货(QC 共3人) 驻库QC又细分为2位主要质检员和1位备用质检员 主要质检员: 应该合作将当天进库的货物按要求验完(作息时间调整到和仓库的基本一致) 验货标准:对于KENDO、Heyco。有验货指导要求的产品,按验货指导的要求进行验货。其余则遵循常规验货要求 常规验货:如果业务没有提出具体的要求,库检每单检查产品的数量最少10只。如果发现问题,则需将产品的检查数量提高到S-4 对于有问题的产品,需尽快通知业务具体情况并确认后面的二个问题。问题一:业务是否需要看缺陷样品?问题二:是否可以进仓 每单库检所需要收集的信息包括: 常规照片:外箱、内箱、产品正/反面、单独主要产品文字描述、单独条码 缺陷照片(如果有) 内、外箱尺寸和重量(如果业务提前申请) 取单只样品(如果业务提前申请) 每天下班前,将每单相关的信息发给各个业务 Fail产品的信息和通知业务的邮件或QQ记录必须一起归档到 \\192.168.10.100\上海业务员\手工具质检部\库检信息 备用质检员: 配合第三方验货 作为主要质检员的机动人员 实验室的管理 工厂验货(QC 共2人) 业务提前3天向质量经理提交工厂验货申请 \\192.168.10.100\上海业务员\手工具质检部\Inspection report\Template\工厂验货申请模版 质量经理安排工厂质检员,并通知业务工厂质检员,以便互相加强沟通联系 工厂质检员按实际情况将报告回传业务,报告格式如下 \\192.168.10.100\上海业务员\手工具质检部\Inspection report\Template\西美工具验货报告模版 将所有的验货报告归档于 \\192.168.10.100\上海业务员\手工具质检部\Inspection report\The factory inspection report 样品测试(QA 共1人) 业务向QA提交测试委托单(没有委托单的,QA不出具报告) \\192.168.10.100\上海业务员\手工具质检部\Inspection report\Template\测试委托单 正常QA会在接到申请后的3个工作日内,完成测试报告。所以请业务合理安排样品和填写委托单上“要求完成测试日期”一栏 QA将测试报告归档至 \\192.168.10.100\上海业务员\手工具质检部\Inspection report\Test Report 如果QA无法在要求的时间内完成测试,需提前通知业务。 测试按照先申请、先测试的原则。需要紧急插件的,请另行联系质量经理。 GPS/PS/验货指导文件的建立(QA 共1人) 根据产品的出口国家,制定产品的基本要求,注意产品的化学要求 在基本要求的基础上,请工厂按规定的栏目(根据不同产品)和格式,回馈工厂实际产品的品质 将上述的产品标准转换为GPS或PS文件,单独或作为合同附件,要求工厂签字确认 \\192.168.10.100\上海业务员\手工具质检部\GPS PS 再将GPS或PS中的内容转化为易于QC验货操作的验货指导(产品投诉需要在其中体现,以便提醒QC) \\192.168.10.100\上海业务员\手工具质检部\验货指导 技术验厂(质量经理分派) 其他 实验室管理制度 第一责任人为备用质检员,第二责任人为QA 责任人需要进行 设备的校准 使用情况的登记 标准块\工装\夹具的配备 操作规范的制定 例会制度, 初定位每月第三周的周五下午3:00,会根据部门工作量的情况,进行调整 每次例会有一个主要议题,由质量经理提前分派,内容主要为 标准的研读 法律法规的知识 产品的工艺 发现的问题的分享 驻库质检员和工厂质检员互换制度 通常情况下,每3-6个月,驻库质检员

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