低压成套设备的产加工工艺.docVIP

低压成套设备的生产加工工艺 1．概述 低压成套设备加工装备与加工工艺是低压成套开关设备和控制设技术的重要组成部分。它是造成完成低压成套设备所有的电器和机械的连接，用结构部件完整地组装在一起的组合体的一个过程。 1.1低压成套设备的主要制造工序 壳体制作→ 元器件装配→一次线装配→二次线装配→检验→ 产品包装、搬运 1.2生产加工设备 1.2.1壳体加工设备 平整机、剪板机、折弯机、冲压机、液压机、金属焊接设备、钨极氩弧焊机、交直流氩弧焊机、螺柱机、注塑机、压铸机、其中数控冲剪板材柔性加工线是先进、功能齐全的大型设备。 1. 2.2平面处理设备 喷漆装置、喷塑装置、烘箱、气泵等设备，自动化静电喷粉末涂装生产线。 1.2.3母排加工设备 母排加工机、台钳、钻床、电锯、端头冷压线钳、涮锡锅等，母排加工柔性生产线。 1.2.4 标志印制设备 电脑套管印号机、电脑标签打印机。 1.2.5 其他安装装配的小型工具 电焊机、钻床、榔头、盒尺、钢板尺、扭力扳手、刻丝钳、尖嘴钳、扁口钳、剥线钳、螺丝刀、电工刀等。 2.壳体加工工艺 壳体加工应符合相关标准的要求，公差依据《电工设备的设备构体公差 钣金件和结构件的一般公差及选用规则》（GB/T6753.1～5-93））） 尺寸范围（㎜） 偏差值（㎜） 高 宽 深 120～400 ±1.2 0 -1.0 ±1.2 400～1000 ±2.0 0 -1.6 ±2.0 1000～2000 ±3.0 0 -2.4 ±3.0 2000～4000 ±4.0 0 -4.0 ±4.0 结 构 间 隙 差 尺 寸 范 围 （㎜） 部 位 同一间隙均匀差（㎜） 平行间隙均匀差（㎜） ≤1000 1.0 2.0 1000 1.5 2.5 2）测量方法。高度测量四角；深度测量左、右两面，上、中、下三处；宽度测量前、后两面上、中、下三处；偏差尺寸按各部分最大计算。 3）侧板、门板等板类构件平面度的一般公差，为任意平方米小于3㎜。面板一般为任意平方米小于1.5㎜。 （8）吊环（或吊攀）。吊环（或吊攀）是整个开关柜承重部件，应严格按照图样要求选择吊环（或吊攀），不得任意代用，安装好后必须拧紧所有螺钉（或螺母）。 （9）安装孔、拼装孔。柜体底部安装孔和拼装孔的位置，应符合图样要求（不能因柜内安装电器或支持件而影响用户安装）。 2.2.2 检验 柜体组装好后，按图样及工艺规定进线自检，检验合格后再交专职检验员进行检验，检验合格应有明显的合格标志。 2.2静电粉末涂漆工艺 2.2.1静电粉末涂漆技术要求 1.零部件粉末涂装质量 零部件粉末涂装质量是指为实现装饰，防护（防腐蚀））））） 螺纹直径（mm））））））））））））））））））））））） 母排宽度B 40 40～60 60～120 直角度偏差δ 0.8 1.0 1.2 （2）厚度偏差由于在剪切时，母排在剪切线上受压较大，使断面变形、减小，其厚度偏差按表b的规定。 表b 厚 度 偏 差 值 单位：mm 母排厚度t 3～4 4～5 5～6 6～10 厚度偏差δt 0.5 0.7 1.0 1.2 （3）去尖角。母排断口处应平滑圆整，不能有毛刺存在，以防止尖端放电，及便于装配维护。 4.4.2弯制 矩形母线应尽量减少弯曲。母排弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30mm，母线扭转90o时，扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍，并排母线的弯曲角度要一致，保证其连接安装时，不应产生内应力。 1.平弯 母排平弯在弯排机上进线，将弯曲的母排放在设备中，将尺寸线与弯排机刀口对齐，使母排弯曲，母排平弯最小允许弯曲半径见表c. 表c 母排最小允许弯曲半径 弯曲种类 母线截面积（a×b） 相序 标识颜色 垂直位置 水平位置 下引线 L1(A) 黄 上 远 左 L2(B) 绿 中 中 中 L3(C) 红 下 近 右 中性线（N）） 4.4.6母排的连接与安装 母线的走线方案一般由加工者确定，应考虑安装后安全可靠，检修和拆卸方便。 装置内不同极性的裸露带