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直热式和间热式阴极的比较 直热式阴极 间热式阴极 工作原理 直热式阴极直接连接在电路里充当电阻并由通过的电流直接加热使其达到热发射电子温度。 间热式阴极利用电子轰击阴极加热阴极， 使阴极达到热电子发射状态。产生轰击电子的辅助阴极通常被称为灯丝（filament）,而产生电子束的源泉被称为阴极（cathode） 特点 1.）直热式阴极因为质量小，在关闭加热电源后能在很短的时间内冷却，这一点能够避免阴极因为过早放气而造成的不必要的氧化。 2. 结构简单 1.）阴极本身不通过电流，可以做成比较大的形状。其中以棒状阴极应用的最为广泛，其阴极使用寿命较长。 2. 结构相对复杂。 示意图 阴极更换 阴极更换简单。普通操作工人可以在几分钟内利用专用工具更换阴极。 通过精密的机械确保阴极在正确的位置。操作者不需自己检测。 灯丝更换复杂，多数情况下需要寄回原厂更换，更换后须重新调整参数。 更换阴极后，需要操作者检测阴极的位置，并保证阴极的安装精度在0.01mm毫米之内，否则无法保证焊接参数的重复一致性。 直热式灯丝夹持和更换工具示例 间热式阴极更换说明书示例 发射极的控制 因为阴极被直接加热，可以通过控制阴极加热温度直接控制电子发射密度（电子束流），并且这个功能现在被开发成自动程序。（SST-HEICO）。 无法实现对阴极的直接控制。只能通过灯丝间接控制。 对焊接质量的影响 最小束斑直径： 0.2 mm条状阴极的热效率高，结合专用的阴极夹持装置能提供稳定的几何发射表面以及由此带来的稳定的电子束参数。 更换阴极后不需要重新调整参数。 最小束斑直径： 0.3-0.4 mm 使用几小时后阴极表面就会由于离子的撞击产生弹坑状的损坏。由此会导致束流特性以及焊接结果的变化。必须不断调整束流参数以平衡这些变化。 损耗品 条状阴极，价格相对便宜。 棒状阴极：工作寿命较长，但是单价很贵。灯丝：相对于棒状阴极寿命很短，需要频繁的更换。