交底--干成孔灌注桩.doc

技术（质量）交底记录 哈建技08 工 程 名 称 哈市胸科医院新建病房 交 底 项 目 干成孔灌注桩 工 程 编 号 交 底 日 期 2005年7月5日 一、技术要求 本工程桩长13m,桩径400mm,桩身砼C30，桩顶嵌入承台50mm,桩主筋通长设置并锚入承台（梁）内40d,单桩承载力特征值为450KN，极限承载力值为900KN。最小桩距1.0m，锚桩桩长13米。总桩数441根。试锚桩共3组，试桩3根，锚桩12根。试桩与工程桩相同。 二、钢筋工程 1、桩配筋如下表。 桩 型 主 筋 螺旋箍筋 加 劲 箍 工程桩 5ф12 ф6@100/200 ф12@2000 锚 桩 4ф20＋2ф12 ф6@100/200 ф12@2000 桩身上部1.5米范围内箍筋加密为间距100mm。 2、钢筋笼制作过程：主筋下料—制作螺旋箍筋—加劲箍制作焊接—主筋与加劲箍点焊—缠螺旋箍筋—焊ф6吊钩。 3、钢筋笼制作要点： 钢筋笼直径400，主筋保护层厚度50mm，用加劲箍外径控制。 加劲箍接口单面焊缝长120mm，立面与主筋垂直点焊，以保证笼直径。加劲箍上划印，保证主筋间距及平直。调好电流，焊点处不得烧伤主筋。桩上部筋头顶平，以便于在护筒内控制笼顶标高。 缠螺旋箍筋时开始和结束处均水平缠绕一圈并做封头钩，用绑线绑牢，以免下钢筋笼时箍筋秃撸回来。主筋划粉笔印按印逐点绑扎，以保证箍筋间距和钢筋笼刚度。 三、砼工程 砼强度等级C30，施工前进行试配，按试验站给定配比用电子秤计量上料。采用冀东PO32.5水泥，中砂、碎石1-3cm。坍落度7-9cm。砼采用350L搅拌机搅拌，塔吊运至浇灌地点，振捣棒振捣密实。质检人员随时抽查坍落度和后台配合比执行情况。 四、施工工艺与控制方法。 序号 施工过程 控制方法 1 桩位测放 放线员依据桩平面布置图将桩位测放完毕，质检员和技术员进行复验，合格后请监理验线，确认桩位线准确无误后桩机进场施工。为防机械碾压桩点丢失，桩点用红布条和白灰做双重标记。 2 移桩机就位 放线员在桩施工过程中始终跟随找桩点。移桩机就位于桩位点，使护筒中心与桩位中心对齐，两个方向调直。对点方法：使硬铁线自制一直径200的定位圈，以桩中心点为圆心在地上划一圆，准确落在圆周上。调直方法：目测和水平尺结合使用。用水平尺前后及左右靠垂直。水平尺长度不宜小于1米。施工过程中主卷扬机手随时调整机身垂直。 3 螺旋成孔 先用桩尖对准桩点，使准确定位于桩位，然后再启动机器成孔。 4 螺旋钻至设计标高 成孔时，当接近桩底标高时，控制螺旋钻，准确将螺旋沉至设计标高。 5 碎石夯实 采用碎石夯底。 6 下钢筋笼至标高 放入预制钢筋笼，测量钢筋笼沉至设计标高。钢筋笼顶标高应控制准确。 7 浇注混凝土 桩口设钢板接砼斗，从桩口灌入混凝土，一次灌至桩顶标高，并适当进行超灌30-50cm。 钢筋笼质量检验标准.单位mm。 项 序 检查项目 允许偏差 主控 项目 1 主筋间距 ±10 2 长度 ±100 一般 项目 1 钢材材质 设计要求 2 箍筋间距 ±20 3 直径 ±10 2、砼灌注桩质量检查标准。单位mm 项 序 检查项目 允许偏差 主控 项目 1 桩位 垂直中心线方向70，沿中心线方向150 2 孔深 +300 3 桩体质量检验 按桩基技术规范 4 混凝土强度 设计要求C30，见砼强度试验报告 5 承载力 见试桩报告 一般 项目 1 垂直度 小于1 %桩长 2 桩径 -20 3 砼坍落度 70-100 4 钢筋笼安放深度 ±100 5 混凝土充盈系数 大于1 6 桩顶标高 -50，+30 六、应注意的质量问题： 1、试桩和工程桩施工参数控制有差别。施工工程桩时，控制应与试桩相同，否则试桩缺乏代表性。 2、砼振捣不密实严重者断桩。 2.1、原因：①砼坍落度过小；②石子粒径大级配不合理致使砼合易性不好或离析石子沉底，振捣棒下不去, 以上两点属原材料和后台搅拌问题。③拔管速度过快；属桩机操作手问题。④振捣次数少; ⑤最后一棒未插到底；⑥振捣时间不够拔棒速度过快；⑦振捣棒较沉,工人偷懒不按要求振捣,属振捣工操作问题. ⑧工人为求速度填至1.5米不停下，不让振捣工振。属于力工和振捣工配合及力工班长协调问题。 2.2、措施：砼坍落度宜控制在10cm左右，，未完全拔出时将孔口土清净，移桩机时应尽量避免机身晃动以免抖落泥块掉进砼中。砼浇注标高应一次控制好，宜高不宜低，尽量不二次接桩。工程桩13.0米长应至少振捣8次。根据桩长，棒应插至桩底缓慢拔出。振捣后，若有泥块掉进砼中，应用小铲掏出，以防烂桩头。碎石进料应级配合理,不得进3-7cm石子.桩机队、力工、振捣工协调配合好。 2.3、将单桩和承台内的桩弄混。打桩时，每根桩均应对照图纸，计算好钢筋顶标高和砼顶标高，勿