112073_王府大厦-005(粘钢施工方案).docVIP

工程名称：王府井大厦结构加固改造工程 粘 贴 钢 板 施 工 方 案 二零零七年三月三十日 目 录 第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 主要施工方法 第四章 安全技术措施 附表：一 附表：二 第一章 编制依据 一、施工图纸：王府井大厦结构加固改造工程图纸 二、改造工程施工所涉及到的主要规范规程 2.1《混凝土结构加固技术规范》 （CECS25：90） 2.2《建筑抗震加固技术规程》 （JGJ116-98） 2.3《钢结构加固技术规范》 （CECS77-96） 2.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 2.5《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2001） 2.6《建筑现场临时用电安全技术规程》 （JGJ46-2005） 2.7《建筑施工高处作业安全技术规程》 （JGJ80-91） 2.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 三、其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件 第二章 工程概况 一、粘贴钢板加固的范围 本工程根据使用功能的需要，在十四层1-5/A-C轴框架柱、地下二层2、3轴/D轴墙体新开1700×400洞口及地下二层管井原有洞口新扩560×300洞口，经设计方认可对新开洞口处采用粘钢进行加固。墙体三面粘贴6㎜钢板并用M12@300胀栓（通栓）对钢板交错布置进行紧固，钢板与混凝土间用压力灌注结构胶的方式连接成受力整体。依据施工图纸的要求，框架柱采用外包钢板加固，用压力灌注结构胶的方式，材料采用-80×6@330缀板与L125×10(L160×10)的钢板和结构胶，钢板连接处采用焊接，缀板钢板与混凝土间用CGM灌注的方式连接成受力整体。（后附图） 二、工程特点 2.1施工特点： 本工程属于新建项目，在对原有剪力墙、板新开洞口时，容易对原结构造成损伤，必须采用无振动静力切割拆除，开洞之前，必须在开洞的剪力墙两侧的梁、板下设支撑，进行卸荷处理。 2.2施工条件 该工程施工时，气候和环境对粘贴钢板的施工无影响。 2.3工程范围 对原结构的框架柱、墙和板进行粘贴钢板进行加固施工。具体详见第三章主要施工方法。 第三章 主要施工方法 （一）粘钢工程施工工艺流程及技术要点 一、适用范围 本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的结构构件，如梁、柱、剪力墙的粘钢加固。 二、施工准备 2.1主要机具：电焊机、等离子切割机、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷。 2.2辅助机具：电锤、手吹风、氧气、乙炔、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。 2.3主要材料：YT牌结构胶、6㎜钢板、-80×6缀板、L125×10(L160×10)角钢、丙酮。 2.4作业条件： 2.4.1 施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及污渍。 2.4.2 根据图纸要求，放出粘钢位置线。 2.4.3 夜间施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 三、施工工艺 工艺流程： 清理障碍物——放线、验线——电锤打锚栓孔——清理粘钢混凝土结构面——钢板下料、钻栓孔——钢板除锈——钢板拼装——涂胶粘钢——刷防锈漆——报验 3.1障碍物清理 3.1.1根据现场实际情况予以清理，总的原则是方便施工为宜。 3.1.2现场质检员核查清理状态，合格后进行下一步工序。 3.2放线、验线 3.2.1 放出钢板粘贴位置线点位置线。 3.2.2 现场技术员（工长）复核放线无误后，方可开始施工。 3.3 钻孔 3.3.1 根据施工方案要求，确定植栓钻孔规格。 3.3.2 接好电锤电源，进行钻孔施工。 3.4清理粘钢混凝土结构面 3.4.1 用角磨机打磨混凝土表面。 3.4.2 用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉。 3.4.3 请甲方、监理、总包负责人，对打磨后的混凝土表面 3.6.2 报请监理或总包验收，合格后方可进行粘钢作业。 3.7钢板拼装 3.7.1在需要粘钢的位置将下好的钢板拼装好。 3.7.2拼装好后的钢板位置与实际位置偏差不允许大于规范允许偏差。 3.8配制结构胶 3.8.1严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。 3.9粘贴钢板： 3.9.1用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材表面和混凝土表面上，抹胶厚度l～3mm，中间厚，边缘薄。将钢材粘贴到混凝土表面，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并逐步加压，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。 3.9.2带胀栓的粘钢加固：用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材表面和混凝