旋喷桩施工工艺质量控制要点.docVIP

旋喷桩施工工艺及质量控制要点 一、概述 高压旋喷桩是利用水泥浆搅拌系统、高压注浆泵、钻机等设备将水泥浆变成旋转的高速射流，利用射流的强大动能将土体破碎、搅拌，使水泥浆均匀地与原位土体混合在一起，硬凝后形成的圆柱状水泥土固结体。其主要应用于既有建筑物的加固补强、软土地基的加固处理等。旋喷桩可以根据工程实际情况设计为单桩承载、多桩承载和复合地基几种形式。 二、施工原理及工艺流程 结合本工程工程实际，在这里我们仅介绍三管法旋喷桩。三管法旋喷是一种水、气喷射、浆液灌注搅拌混合喷射的方法。即用三层喷射管使高压水和空气同时横向喷射，并切割地基土体，借空气的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同时，另一个喷嘴将水泥浆低压力喷射注入到被切割、搅拌的地基中，使水泥与混凝土达到加固目的，其加固直径可达800～2000mm。 采用三管法旋喷，应先送高压水、再送水泥浆和压缩空气；喷射时先应达到预定的喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm；当达到设计桩顶高度或地面出现溢浆现象时，应立即停止当前桩的旋喷工作，并将旋喷管拔出并清洗管路。三重管法是将水泥浆与压缩空气同时喷射，除可延长喷射距离、增大切削能力外，也可促进废土的排除，减轻加固体单位体积的重量。旋喷桩施工工艺流程见图2-01。 三、施工工艺参数 施工工艺参数见表 图2-01 旋喷桩施工工艺流程图 表3-1 旋喷桩施工主要技术参数表 项目 技术参数 压缩空气 气压（MPa） 0.5～0.7 气量（l/min） 1500～3000 水泥浆 浆比重（kg/l） 1.0 浆量（l/min） 60～70 提升速度（cm/min） 12～15 旋转速度（r/min）5～16在施工前对原材料、机械设备及喷射工艺等进行检查，主要有以下几方面： ①原材料（包括水泥、掺合料及速凝剂、悬浮剂等外加剂）的质量合格证及复验报告，拌和用水的鉴定结果； ②浆液是否合适工程实际土质条件； ③机械设备是否正常在施工前应对钻机、高压泥浆泵、水泵等作试机运行，同时确保钻杆（特别是多重钻杆）、钻头及导流器畅通无阻； ④检查喷射工艺是否适合地质条件，在施工前也应作工艺试喷，试喷数量不得少于2孔，必要时调整喷射工艺参数。 ⑤施工前还应对地下障碍情况作一普查，以保证钻进及喷射达到设计要求。 施工中重点检查内容有： ①钻杆的垂直度及钻头定位； ②水泥浆液配合比及材料称量； ③钻机转速、沉钻速度、提钻速度及旋转速度等； ④喷射注浆时喷浆（喷水、喷气）的压力、注浆速度及注浆量； ⑤孔位处的冒浆状况； ⑥喷嘴下沉标高及注浆管分段提升时的搭接长度； ⑦施工记录是否完备，施工记录应在每提升１m或土层变化交界处记录一次压力流量数据。 施工后主要对加固土体进行检查，包括： ①固结土体的整体性及均匀性； ②固结土体的有效直径； ③固结土体的强度； ④固结土体的抗渗性； ⑤固结土体的溶蚀和耐久性能。 测放桩位 孔内保持满浆 观察高喷参数 高喷作业 浆液配制泵送 插入高喷管 试喷检查 启动高压泵送水 启动空压机送风 开孔检查 移钻 搬迁 回灌 清孔 换浆清渣 钻进成孔 引孔钻机就位