涡轮表和罗茨表现场安装注意事项分析.pptVIP

* 涡轮表与罗茨表安装 一、流量积算仪的识别 与罗茨表配套 与TBQZ涡轮表配套 总 量 1 3 5 8 6 5. 7 6 8 9 m3 外电源 tatal 标 况 0.00 m3/h 工 况 0.00 m3/h Std Flow Oper Flow 温 度 2 0. 0℃ 压 力 101.3 kPa Temp. Press. 标方总量 电池电量图标 外接电源时显示 介质绝对压力:“压力”闪烁时压力传感器损坏并显示101.3kPa 介质温度:“温度”闪烁时温度传感器损坏并显示20.0℃ 标况瞬时流量:最大流量99999m3/h超出时数值闪烁表示×10 工况瞬时流量 二、流量积算仪的工作状态及显示内容 型号规格: 11C175FCM-IC 最大流量: 31m3/h 出厂编号:最高工作压力: 0.1MPa 公称压力: 1.2MPa 三、仪表型号规格的识别 型号规格: TBQZ-200C 最小流量: 130m3/h 最大流量: 2500m3/h 出厂编号: 9105156 介质最高工作压力: 1.0MPa 公称压力: 1.6MPa 三、仪表型号规格的识别 根据装箱单核对技术资料 检查外观 仪表工作状态 压力应显示当地大气压 温度应显示应环境温度 瞬时量 （TDS）用螺丝刀在流量传感器端部轻 微划动（频率稍高）应有流量显示 （TBQZ）转动叶轮时应有瞬时量显示， 叶轮不动时瞬时量为0。（用嘴吹气） （B3/G-FCM）腰轮应转动自如，转动时 应有瞬时量显示。 （用嘴吹气） 四、仪表的拆箱检验 5.1安装步骤 管道 试压 检漏 吹扫 管道 安装 仪表 缓慢 开启 前阀 气密性 检验 缓慢开启后阀 运行 加油 五、涡轮表的安装 安装方式：流量计应水平安装。DN80~300有垂直安装方式，但在定货时要特殊要求。垂直安装时气流应从上而下。 管道要求：安装流量计前应将管道内的杂物、焊渣、粉尘等清洗干净。 直管段要求：前直管段≥2DN，后直管段≥1DN（对前直管段前有弯管、异径管、调压阀等安装方式均适合）。 过滤器要求：流量计前必须安装过滤器。过滤网要求≥150目 仪表严禁在线焊接。管道及法兰焊接要求“横平竖直”。 紧固连接螺栓时应对角均匀用力，避免壳体承受不正常应力。拉裂壳体法兰。 仪表在室外使用时建议加装防护罩。 为了便于维修，不影响流体的正常输送，建议安装旁通管道。 五、涡轮表的安装 5.1安装要求 流量计投运时应缓慢开启阀门，防止瞬间气流冲击而损害涡轮。先开前阀再开后阀 远行的流量应在的仪表的流量范围内，防止长时间超速运行，以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。(由于试压、吹扫管道或排气造成超速运转，以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。) 仪表做气密性检验时，工作压力不得超出仪表铭牌上最高工作压力的1.5倍。加压时应在仪表上游加压下游泄压。 现场安装、维护必须遵守“有爆炸性气体时勿开盖”的警告语，并在开盖前关掉外电源。 加润滑油应按告示牌操作，加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年12次。 流量计运行时不允许随意打开后盖，更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运行。 若输出信号为4mA～20mA模拟信号时，为提高其准确度，用户使用时应根据实际的最大标准体积流量值设定20mA对应之数值。 产品在室外使用时建议加配防护罩。 五、涡轮表的安装 5.2使用注意事项 1、机芯整体损坏:主轴断、轴承磨损、叶轮磨损 2、叶轮 损坏 3、在线焊接 烧毁叶轮 五、涡轮表的安装 5.3案例 管道 试压 检漏 吹扫 管道 安装 仪表 缓慢 开启 前阀 气密性 检验 缓慢开启后阀 运行 检查 转子 加油 六、罗茨表的安装 6.1安装步骤 6.2、如何检查转子转动情况？ 如何加油？ 1、用英制内六角扳手旋开端盖处螺塞； 2、内六角从孔中对准插入到紧固齿轮的内角螺丝端部； 3、顺时针转动扳手应无卡转现象 注油孔 注油孔 视油镜 视油镜 一、仪表垂直安装 六、罗茨表的安装 安装方式： 六、罗茨表的安装 6.3安装要求 垂直安装 水平安装 管道要求：安装流量计前应将管道内的杂物、焊渣、粉尘等清洗干净。 过滤