西马克铜杆生产线工艺流程,设备构造及原理分析.docx

西马克铜杆生产线技术流程、设备工作原理前 言 目录一、动力中心区域1、TRE型压缩机空压机2、余热再生吸附式压缩空气干燥机3、单级双吸离心泵二、竖炉区域1、保温炉、溜槽2、ABC风机3、卷扬机4、保温炉三、铸机区域1、液压站2、夹送辊四、轧机区域1、润滑站2、摆剪、铣边机3、轧机4、清洗冷却线、2#夹送辊、收线装置5、乳化液系统6、冷却与除鳞循环系统7、防护涂蜡的循环系统一、动力中心区域1、TRE型压缩机空压机?：技术参数：型号：TRE-900KW 排气量：130 NM3/hr b.主电机： 额定功率：900 kw额定电压：10 kv电源频率： 50 Hz 额定电流：63 A极数： 2 Pc.壳体设计压力：1,1Mpa设计温度：100℃容积：0.14 M3压力容器类别：I类耐压试验压力：1.38 MPa最高允许工作压力：1 MPa工作介质： 空气 d.压缩空气过滤器： 型号：HF7-71 额定处理量：130 M3/h额定工作压力：0.5Mpa残余含油量：1ppmw/w外形尺寸：1130*678*615额定转速：2978 rpm工作原理：电动机带动压缩机主轴叶轮转动，在离心力作用下，气体被甩到工作轮后面的扩压器中去。而在工作轮中间形成稀薄地带，前面的气体从工作轮中间的进气部份进入叶轮，由于工作轮不断旋转，气体能连续不断地被甩出去，从而保持了气压机中气体的连续流动。气体因离心作用增加了压力，还可以很大的速度离开工作轮，气体经扩压器逐渐降低了速度，动能转变为静压能，进一步增加了压力。如果一个工作叶轮得到的压力还不够，可通过使多级叶轮串联起来工作的办法来达到对出口压力的要求。级间的串联通过弯通，回流器来实现。?这就是离心式压缩机的工作原理。常见故障：a.电源不能打开：(1)电源自身质量不合格；修理或刚换电源(2)断路器出错；检查断路器(3)动力电缆出错或连接出错；检查连接，电缆切断。修理或更换b.润滑油压力不上升：(1)润滑油管路连接或组件漏油；再次稳固或更换连接或组件(2)储油器中油面较低；注入合适的润滑油到合适的正常油位(3)润滑油温度超过摄氏五十度：增加给水道有冷却器以保持润滑温度在40-50摄氏度(4)润滑油管路损坏;修理润滑油 (5)过流继电器使辅助油泵电机跳机：发现原因后，重启过流继电器 (6)压力传感器失灵：更换压力传感器 (7)润滑油过滤器堵塞：清洁或更换过滤器元件c.润滑油压力过高(1)辅助油泵的压力调节阀设置过高；降低压力调节阀设置(2)辅助油泵的压力调节阀失灵，修理或更换压力调节阀(3)压力传感器失灵。更换压力传感器d.辅机运行后，润滑油温度没有上升(1)润滑油加热器中接线损坏，更换加热器或接线(2)有冷却器中冷却水过多，完全关闭冷却水节流阀或控制冷却水流(3)辅助油泵失灵，修理或更换泵(4)温度传感器失灵，更换温度传感器6.1.2空压机运行中的故障a.剧烈震动(1)压缩机和电机偏心，再对心(2)弹性联轴器磨损，更换弹性联轴器(3)压缩机大或小齿轮轴承磨损，更换大或小齿轮轴承(4)齿轮或叶轮损坏，修理或更换齿轮或叶轮(5)地脚螺栓松动，夹紧螺栓(6)主电机失灵，修理或更换主电机(7)轴承油压过高或过低，设置合适的油压(8)振动检测系统的导线连接器松动，重新夹紧连接器(9)转换器失灵，更换转换器b.连续的喘振状态：(1)进口过滤器严重堵塞，清洁或更换过滤器元件(2)第一级进口空气温度较高，采用较低的排气量(3)第二或第三级进口温度较高，增加中间冷却器的给水，或采用较低的给水温度(4)较高的排气压力，采用低于设计值的排水压力(5)压缩机性能低下，清洁叶轮，扩散器，蜗壳进口(6)临界电流设置较低，提高临界电流设定值(7)单向阀失灵，清洁或更换单向阀(8)驱动器或进口导叶失灵，修理或更换进口导叶或驱动器(9)排气阀失灵，修理或更换排气阀c.润滑油压力不上升(1)油泵质量不合格，修理或更换油泵(2)油压调节阀设定较低，提高油压调节阀设定值(3)油压调节阀失灵，修理或更换油压调节阀获取高压(4)润滑油管路连接或组件泄露，重新夹紧或更换连接件(5)储油器中油面较低，注入适量的润滑油到合适的油面(6)润滑油温度超过50摄氏度，增有冷却器中给水以保持润滑油温度在40-50摄氏度(7)润滑油管路损坏，修理润滑油管路(8)压力传感器损坏，更换压力传感器d.润滑油压力过高(1)油压调节阀设定过高，采用较低的油压调节法设定值(2)油压调节阀失灵，修理或更换油压调节法(3)压力传感器失灵，更换压力传感器e.润滑油温度较高 (1)油冷却器给水不足，增加给水 (2)给水温度较高，降低给水温度使其小于设定值 (3)油冷却器中有杂质，清洁油冷却器 (4)温度传感器失灵，更换温