40091_地暖施组织设计.docVIP

主要施工工艺方案 主要工艺流程简述：清理地面杂物平整地面 清理放线 保温层施工 集（分）水器的安装 按图铺设地暖管 耐压试验 填充层施工 耐压试验 调试 竣工 地暖安装工艺流程 图纸设计 设计是关系到地暖工程质量的关键因素，基本要求如下： ⒈户内地暖管道每个环路的长度应基本一致，以保证户内系统阻力平衡。 ⒉地暖管内介质必须保持一定的流速。 ⒊分水器须置于环路最高点，干、支管直径须相匹配。 ⒋整个系统要提供水力平衡设计，严防系统失调，影响供暖效果。 ⒈技术交底： 对作业人员进行全面技术交底，交代清楚工艺标准，质量标准，并认真检查执行情况。 ⒉施工作业人员必须按图纸，按工艺标准，按技术交底施工，若需要变更必须由设计院、甲方或监理部门同意后，才能进行，任何人不得随意更改施工图纸。 ⒊质检员要督促作业队伍自检工作，做好每户验评的核定。现场随时发现问题，随时提出更改。否则，质检员有权提出由甲方或监理对违章班组做出经济处罚。 ⒋工长要认真做好地暖工程的隐蔽、预检、实验等项的验评工作。 材料保证 地暖材料质量是关系到地暖工程质量的硬件环节，必须货真价实。 严格把关 ⒈项目经理，技术负责人必须对进场材料严格把关，对所有送到现场的原材料及各种零配件必须按质量标准验收，保证进场材料和材料合格证相符，并符合设计要求和国家验收标准，不合格产品不能用于工程上。 ⒉进场材料自检后，报请甲方工程监理部门检验，并报送材料合格证或检验报告。 ⒊严格进场材料的运输和库存，严防运输过程和储存中材料损害，严禁储存中材料存放混乱。 （二）地暖材料质量保证 1、管材、管件和保温材料，应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显的标志，标明生产厂的名称和规格，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 2、管材的质量要求 ⑴地板辐射供暖用交联聚乙烯管（PE-RT管）。 ⑵管材的外观表面应光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线，管壁厚度应符合标准，并均匀一致。 铜制连接件的质量要求 铜制连接件材料为锻造黄铜或不锈钢，外观应平整、无缺口、无变形、无开裂。 铜制连接件的物理力学性能。 铜制连接件的螺纹，应符合国家标准《可锻铸铁管路连接件型式尺寸、管件尺寸表》的规定，如有断丝和缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。 苯板保温层的质量要求 苯板保温层的物理性能，就符合下列要求： 采用30mm厚苯板。 苯板上铺设铺设PPE地暖反射膜 施工安装 为确保交联管地板辐射供暖在施工中不受损伤，达到满意的使用效果，地暖施工必须有具备施工条件的作业面，这是保证地暖正常施工和质量的大前提，同时也能保证工期。 作业面控制 地板供暖施工应在建筑封顶后或室内初装修完毕后与地面施工同时进行。同时，室内所有管线必须安装完毕，方能进行地板供暖施工，确保地暖安装后在地面上不再凿洞。 施工现场控制 地暖施工现场需封闭施工，除浇筑混凝土人员外，不允许与其他施工队伍同时施工、交叉作业。 现场浇注泡沫水泥保温层，并使其凝固养护3—4天。 分水器安装 中心坐标偏差≤±10mm: 分水器安装须牢固、不许有松动现象； 强度、气密性须符合设计要求。 (五)交联聚乙烯管安装 1．安装前应检查管材的规格是否准确、无分、变色、内外表面应光滑清洁，不允许出现分层、针孔、裂纹、汽泡和夹杂。 2．管路走向必须符合设计要求，间距偏差≤±10mm，弯处弧度不得小于6倍管外径； 3．采用U型钢管卡卡钉固定管材，直管处500—700mm一个，弯处200-350mm一个； 4．卡钉安装稳固，卡、管间不得有间隙（上、下）。 （六）膨胀缝及边角的保温安装 1．按设计要求设置膨胀缝，膨胀缝厚度为≥8mm。 2．如房间设置伸缩节，地暖管穿越处需加套≥300mm波纹管。 （七）施工过程中不允许重压已铺好的交联管，更不允许有任何杂物进入交联管内，以防堵塞环路。 混凝土垫层浇筑 根据以往施工经验，地暖管的损坏绝大部分都是在砼层浇筑时出现的。因此，砼层浇筑是保证地暖工程质量的最重要的一个环节。 泵送C15细石砼按要求的厚度铺设覆盖层并找平地面。 养护 养护期间，禁止上人走动或进行其他操作活动，以免损伤砼填充层和地热盘管。 ⒊在细石砼浇筑前，项目经理应与土建方协调，进行地暖管保护措施的工艺交底。在细石砼浇筑期间，派出专职人员跟踪监督，发现问题及时解决。 混凝土浇筑注意事项: 1、混凝土浇筑前应先对基层进行清扫，清除杂质、垃圾，然后以清水湿润保温层，要充分湿润基面。 2、基面清理湿润后，任何人不得在施工现场随意走动、踩踏地暖管线，以免污染基层及造成地