SGBZ-0110井技术交底.docVIP

SGBZ-0110沉井1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的深坑、地下室、水泵房、设备深基础、桥墩、码头等沉井工程。 沉井是在地面或地坑上，先制作开口钢筋混凝土筒身，达到一定强度后，在井筒内分层挖土、运土，随着井内土面逐渐降低，沉井筒身借其自重克服与土壁之间的摩阻力，不断下沉而就位的一种深基或地下工程施工工艺。 沉井结构和沉井施工的特点是：沉井结构截面尺寸和刚度大，承载力高，抗渗、耐久性好，内部空间可资利用，可用于很大深度地下工程的施工，深度可达50m；施工不需复杂的机具设备，在排水和不排水情况下均能施工；可用于各种复杂地形、地质和场地狭窄条件下施工，对邻近建筑物、构筑物影响较小；当沉井尺寸较大，在制作和下沉时， 图 沉井平面及剖面形式()平面形式；()竖剖面形式 2、材料要求 1.水泥 用2.5号或2.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。。 2.砂 粗砂或中砂，含泥量不大于5%。 3.石子 卵石或碎石，粒径5～40mm，含泥量不大于2%。 4.大卵石或块石， 质地坚硬，无风化剥落和裂 2.1.5.外加剂. 其品种及掺量，应根据施工需要通过试验确定。： 、主要机具设备 1.沉井制作机具设备包括模板、钢筋加工常规机具设备、混凝土搅拌机、自卸汽车、动翻斗车、手推车、插入式振动器等。 2.沉井下沉机具设备包括15t履带式起重机、QT6-15型塔式起重机，出土吊斗等。 3.排水机具设备包括离心式水泵或潜水电泵。 、作业条件 1.在沉井施工地点进行了钻探，了解(包括土的力学指标、休止角、摩擦剩地质构造、分层情况等)和地下水文情况以及地下埋设物、障碍物情况，绘制了地质剖面图 2.已根据工程结构特点、地质水文情况、施工设备条件及技术的可能性，编制了切实行的施工方案或施工技术措施，以指导施工。 3.场地已平整至要求标高，按施工要求拆迁沉井周围土的破坏棱体范围内的地上障物，如房屋、电线杆、树木及其他设施，清除地面下3m以内的地下埋设物，如上下水管道、缆线路及基础、设备基础和人防设施等。 4.按施工总平面图布置，修建临时设施，修筑道路、排 2.3.5.按设计总图和沉井平面布置要求，已设置测量控制网和水准基点，进行定位放线出沉井中心轴线和基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉定位的依据。在原有建筑物附近下的沉井，应在原建筑物上设置沉降观测点，定期进行沉降观测。 6.已进行技术交底，使施工人员了解并熟悉工程结构、地质和水文情况，了解沉井制和下沉施工技术要点、安全措施、质量要求及可能遇到的各种问题和处理方法。 3 3.1工艺流程 3.1.1制作：场地整平放线挖土3～4m深夯实基底抄平放线验线铺砂垫层垫木或挖刃脚土模安设刃脚铁件、绑钢筋支刃脚、井身模板浇筑混凝土养护、拆模外围围槽灌砂抽出垫木或拆砖座 2下沉：下沉准备工作设置垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井挖土水底板钢筋、隐检底板浇筑混凝土施工内隔墙、梁、板、顶板、上部建筑及辅助设施回填土。 沉井制作 在软弱地基上制作沉井，应采用砂、砂砾或碎石垫层，用打夯机夯实使之密实，厚度根据计算确定。 当地基土质较好，宜分节一次制作完成，然后下沉；对于较高(≥12m)的沉井应先挖下3～4m土方，在基坑中一次制作下沉，或分节制作，分节下沉，以减少沉井自由高度，增加稳防倾斜。沉井 图 沉井刃脚支设()垫架法；()砖垫座法；()土胎模法 沉井刃脚及筒身混凝土的浇筑应分段、对称均匀、连续进行，防止发生倾斜、裂缝。第一节混凝土强度等级达到70%，始可浇筑第二节。 浇筑的筒身混凝土应密实，外表面平整、光滑。有防水要求时，支设模板穿墙螺栓应在其中间加焊止水环；筒身在水平施工缝处应设凸缝或设钢板止水带，突出筒壁面部分应在拆模后铲平，以利防水和下沉。 沉井下沉 下沉前应进行井壁外观检查，检查混凝土强度及抗渗等级，并根据勘测报告计算极限承载力，计算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系数(≥1.15～1.25)，作为判断每个阶段可否下沉，是否会出现突沉以及确定下沉方法及采取措施的依据。 下沉前应分区、分组、依次、对称、同步的抽除(拆除)刃脚下的垫架(砖垫座)，每抽出一根垫木后，在刃脚下立即用砂、卵石或砾砂填实。 小型沉井挖土多采用人工或风动工具；大型沉井，在井内用小型反铲挖土机挖掘。挖土须分层、对称、均匀地进行，一般在沉井中间开始逐渐挖向四0.4～05m，刃脚周围保留0.5～1.5m宽的土堤，然后沿沉井壁，每2～3m一段向刃脚方向逐层全面、对称、匀的削薄土层，每次削5～1cm，当土层经不住刃脚的挤压而破裂，沉井便在自重作用下均匀垂直挤土下沉，使不产生过大倾斜。各仓土面高差应在50cm以内。 在挖土下沉过程中，工长、测量人员、挖土工人应密切配合，加强观测，及时纠偏。 沉井下沉多采用排水挖土下沉方法，常用方法是：设明沟、