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回旋钻灌注桩施工作业指导书1.目的钻孔灌注桩是桥梁的基础工程，也是施工中重点控制部位，为了确保桥梁桩基工程的施工质量，特编制回旋钻钻孔灌注桩施工作业指导书，用以指导此类灌注桩工程施工。2.编制依据《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）《铁路工程施工质量验收标准应用指南》适用范围适用于高台山至阜新至锦州铁路（新邱-义县段）扩能改造工程I标公路桥钻孔桩施工。4.技术准备4.1内业准备施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，熟悉图纸及有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工方案、施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底、技术、安全培训，考核合格后持证上岗工作。4.2外业准备钻孔前需根据现场情况，以能使钻机移动方便，钻孔时钻机不偏沉，电路及附属设备布置恰当，材料运送堆放合理，利于混凝土的灌注等因素，合理布置场地及修筑施工便道。⑴、钻孔场地在旱地时，清除杂物及软土，整平夯实；场地位于陡坡时，可用枕木、型钢等搭设工作平台。⑵、钻孔场地在浅水中时，宜用筑岛围堰法施工，筑岛面积根据实际情况决定，并按需要布置泥浆循环系统。⑶、钻孔场地在深水中或淤泥较厚时，可搭设工作平台进行施工，平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有的静、活载，同时考虑施工设备能安全进、退场，必要时须对钻机进行锚锭稳固以保证钻孔过程中桩位准确。5.劳动组织5.1劳动力组织方式劳动力采用架子队组织模式。5.2 人员设备表施工人员结合既定施工方案、机械、工期要求进行合理配置，详见表1。其中施工负责人、技术主管、工班长、技术人员、专职安全员必须由企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备劳务工人。表1 钻孔桩作业人员配备表序号人员类别数量（人）1施工负责人12技术主管13专职安全员14技术、质检、测量人员45工 班 长16机械工、普工8?6.材料要求不能采用原土造浆的，可备用膨润土，作为造浆护壁。为提高泥浆粘度和胶体率，可在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等。7.设备机具配置根据地质条件选择成孔机具，本作业指导书主要介绍回旋钻机成孔的主要施工方法及工艺。回旋钻作业主要施工机具设备配置如表2。表2 主要施工机具设备配置表序号名称单位数量备注1回旋钻机台2钻孔2汽车吊辆1设备、材料吊运，混凝土灌注3挖掘机辆1挖泥浆池、水沟、清理沉淀物4电焊机台3钻机维护、钢筋加工5潜水泵台1抽水6泥浆泵台1泵送泥浆7泥浆运输车辆1外运泥浆8.施工工艺流程详见图1：钻孔桩施工工艺流程图。图1 钻孔桩施工工艺流程图9.施工方法及工艺9.1施工程序主要施工序有：平整场地、桩位放样、护筒埋设、钻机就位、制备泥浆、钻孔、清孔、钢筋笼制作及安装、水下砼浇注等。9.2施工工艺9.2.1桩位测量整平场地或搭设平台符合施工要求后，即进行测量放桩，项目测量队采用全站仪根据设计测量出各钻孔桩的中心位置。施工队根据桩位放设护桩，对护桩采取水泥砂浆加固，并设立明显标志，随时用交汇法交出中心位置。9.2.2埋设护筒钢护筒采用8mm厚钢板卷制而成，要求要求坚实不漏水，护筒直径比设计桩径大20～40cm，采用人工挖埋法设置于孔口，护筒四周入土1.0米范围内用粘土夯填，防止护筒外壁渗水或渗入泥浆。护筒位置准确，护筒中心与设计桩位中心偏差控制在5cm以内，斜度控制在1%以内，护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，还应满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时高出施工地面0.5m。护筒埋置深度符合下列规定：岸滩上，粘性土不小于1m，砂类土不小于2m，当表层土松软时，宜将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m，岸滩上埋置护筒，在护筒四周回填粘土并分层夯实。可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒；水中筑岛上，护筒须埋入河床面以下1m。 9.2.3泥浆开工前准备数量充足和性能良好的粘土或膨胀土，选配适合地质条件的泥浆比重，合理布置泥浆池，储浆池和沉淀池。泥浆性能指标应根据地质情况确定，选择优质粘土造浆，在施工过程中及时补充优质泥浆，以保证孔中泥浆顶标高始终高于地下水位1.0～1.5m，形成护壁、防止塌孔。施工现场配置试验人员，随时对泥浆比重进行测试，采用正循环回旋方法钻孔时，钻进过程泥浆比重根据地层情况应符合下表规定：表3 泥浆性能指标要求 地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（s）静切力（Pa）含砂率（%）胶体率（%）失水率（ml/30min）酸碱度PH粘性土1.05~1.2016~221.0~2.5＜8~4＞90~95＜258~10砂土、碎石土、卵石、漂石1.2~1.4519~283~5＜8~4＞90~95＜158~10为提高泥浆黏度和胶体率，可在泥浆中掺入适当的碳酸钠、烧碱等，其掺量经试验决定，造浆后应试验全部性能指标，钻孔过程中随时检查泥浆比重和含砂率