二合一料架矫正机原理.docVIP

二合一料架矫正机原理 ?自动化冲压生产过程中，为确保冲压制品的品质，既要求有高精度的冲床、送料设备及模具，又要求有高质量的冲压材料。因此在冲压前，必须对材料进行整平，消除其内应力，提高其平整度。而二合一料架矫正机集材料架与矫正机两者为一体，整机采用钢架结构一体化成型，具有整平精度高、结构紧凑、占地面积小、操作方便、价格实惠等优点，成为冲压自动化生产线首选设备。　　1、材料架部分的型式及工作原理　　二合一料架矫正机的材料架部分为有动力型和无动力型两种形式，同时若材料弹性大、厚度大时，可在材料架部分加装气动压料臂，在料卷扩张时压紧卷料，防止材料散料，同时增大材料与材料架瓦板间的摩擦力，从而避免因材料打滑而放不开料以及磨损材料表面。　　（1）有动力型材料架。有动力型材料架由马达通过减速机皮带带动主轴，主轴带动材料架瓦板旋转，从而实现放料开卷的功能。为保证与整平部分同步，有动力材料架加装光眼或24V感应架控制料架的开停，当材料下垂至一定弧度，接触感应架或遮挡光眼时，材料架会立即停止运转，当材料离开感应架或不遮挡光眼后，材料架会重新运转送料，完全实现自动化开停。　　（2）无动力型材料架。无动力型材料架即在材料架部分不配备电箱，没有马达提供动力，其送料功能的实现通过二合一整平部分拉动，整平部分在整平材料的同时拉动材料向前运动实现的。为确保材料架运行时的稳定性，在主轴上设有环抱式胶皮刹车，通过手轮旋转来调节制动器改变主轴的松紧程度，以手轮的松紧感觉及观察材料来调节送料平稳度，从而消除整平部分牵引时带来的惯性自转避免卷料松散。　　2、矫正机部分的工作原理　　二合一料架矫正机的矫正机部分由矫正机传动部件与底座两部分组成。矫正机的传动机构由马达、传动减速机、减速机出轴端链轮、传动整平架上链轮传动轴和齿轮以及整平滚轮、入料滚轮组成。其整平作业由入料滚轮与整平滚轮完成，在整平调节前需对入料滚轮进行调节以确保材料通过时不打滑。　　在使用二合一料架矫正机，需依照材料自身的厚度、韧性（内应力）来对整平调节手柄进行调整，确保原材料达到整平度要求。调整时需观察整平效果，若效果不好，则要加大整平滚轮下压程度，但需特别注意压下速度要平缓，且压下量不宜过大，否则会导致材料两边产生波纹，同时留下滚轮的痕迹，因此调节时需细心多次反复调节。