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金属表面划伤修复国际前沿技术 关键词：金属划伤 金属修复 修复方法 纳米技术 一、以液压缸金属表面划伤修复为例阐述说明 液压缸划伤问题，俗称“拉缸”现象，传统方法无法实现现场修复，只能拆卸后运往生产厂家进行补焊加工或报废更换。使用单位由于没有备件更换，重新生产配件或返厂维修时间无法掌控，长时间停机给企业造成严重经济损失，同时还要支付高额的加工或修复费用。为了满足企业连续化生产的要求，需要找到方便快捷、简单有效的维修手段来解决该设备问题，最大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。采用SD7101金属聚合物材料现场修复液压缸划伤，其具有超强的粘着力，极好抗压性、均衡的综合物理化学性能、良好的耐磨性。通过现场涂抹修复，固化后回复标准尺寸，即可免机加工现场修复缸筒划伤，避免报废更换。 金属表面划伤修复步骤： 1．表面除油，将常年渗金属表面的油清洗干净。 2．用角磨机对将划伤部位表面处理，并沿缸筒壁打磨出沟槽，最好是燕尾槽。 3．用无水乙醇对修复面进行清洗。 4．将金属聚合物材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比缸筒壁表面略高。 5．卤钨灯加温固化，以缩短固化时间。 6．材料固化后，用油石沾水修复出标准面，确保密封性。 现场案例图片如下： 二、高分子纳米聚合物现场修复技术 索雷技术是目前较为成熟和性价比较高的一种金属表面划伤修复维修方法。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。高分子纳米聚合物技术是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。 三、小结 纳米材料不仅仅在金属表面划伤修复方面有着成熟的修复技术，在其他方面也有着更为广泛的应用。SOLID团队骨干多年来创新性的将新材料、新技术与用户需求实现了对接，并积累了丰富经验，他们为包括世界500强在内的众多工业企业提供过优质服务和科学的问题解决方案。目前主要涉及轴类磨损修复、腐蚀保护、渗漏治理、泵类（腐蚀、汽蚀、冲刷）保护、橡胶传送带划伤修复、橡胶密封、混凝土基础、智能环保清洗剂等，涵盖了设备运行过程中的重大紧急、常规检修、项目改造、高值易耗、低值易耗、隐患治理等。 淄博索雷工业设备维护技术有限公司 缸壁划伤 压力机 修复部位 表面处理 修磨尺寸 活塞划痕