(word)公差配合与测量技术课程整体教学设计方案.docVIP

《公差配合与测量技术》课程整体教学方案 一、课程的性质和作用 《公差配合与测量技术》是机械制造与自动化专业课程体系中的一门专业主干课程。该课程是在对专业人才市场需求和就业岗位进行调研、分析的基础上，以产品检测与质量控制岗位能力和综合职业素质培养为重点，采用基于工作过程的课程开发理论，校企合作开发的一门工学结合课程。本课程也适用于机械类专业。 二、教学目标 1、知识目标 通本课程通过理论实践一体化的教学方式，旨在使学生具备以下知识、能力和素质： （1）系统掌握尺寸误差、形位误差、表面粗糙度等检测项目的不同检测方法； （2）掌握内径、外径、斜面、孔系、螺纹、曲面、齿形等不同结构特征的检测方法和工具； （3）掌握常规检测工具和三坐标测量机、圆度仪等高精度检测设备的使用方法和操作规范； （4）了解质量管理的基本知识，掌握常用质量统计方法和质量控制方法的基本应用。 2、技能目标 （1）具备正确分析图纸技术要求，合理选择检测方法和工具进行产品检测的能力； （2）具备应用质量统计分析和控制方法，预防产品质量缺陷，控制工序质量的能力； （3）具备针对具体加工质量问题，提出质量改进措施的初步能力。 3、职业素养 （1）良好的质量意识和工作责任感； （2）认真、严谨的学习和工作态度； （3）自觉维护工具和工作环境清洁的良好习惯，能遵守操作规范和安全文明生产规程； （4）积极思考和解决问题的意识； （5）人际沟通与团队协作能力。 三、课程设计理念与思路 遵循职业教育以就业为导向，以服务为宗旨的指导思想，以企业调研为基础，围绕机械制造与自动化专业人才培养目标和培养规格，在学习借鉴国内外先进职业教育思想和方法的基础上，按照工作过程系统化的思想，与企业专家共同合作，实施本课程的系统开发与实践。 遵循职业成长规律和教育规律，从宏观（培养目标定位）、中观（课程体系）、微观（教学单元内容）三方面进行系统化设计。结合学生已有学习基础和学习风格，按照教学做合一的原则，根据职业活动特点，重组教学内容，安排教学单元次序。采用案例教学、任务驱动、现场教学、讨论法和小组学习等教学方法和组织形式，调动学生主体积极性，将理论与实践教学融为一体，实现对学生的知识—能力—素质的系统化培养。 系统化规范教学环境条件，对校企合作、实训基地、专兼结合的“双师”团队、教材等进行系统规划，保障课程的有效实施。 四、学习情境的设计 1、学习情境的设计原则 学习情境的设计坚持以项目的实施为方式，以零件为载体的原则。 项目方案坚持以工作过程为流程的原则，即含（资讯、决策、计划、实施、检查、评估六个步骤） 项目的确立坚持紧扣教学目标，完成教学目标为原则。 项目间的知识点坚持有包含与递进的关系，体现知识与技能螺旋上升的特点。 2、学习情境（或项目）格式做如下统一要求 3、教学前准备 课程整体设计方案 学习情境设计方案 学习情境（项目）实施任务书 学习情境（项目）评价标准 资讯资料 五、学习情境教学设计 序号 学习情境（项目单元） 知识与技能 学时 1 尺寸公差与配合 项目1、掌握基本术语 项目2、会查基本偏差表 项目3、会查标准公差表 项目4、能使用基本公差表和标准偏差表计算配合公差 16 2 形状和位置公差 项目1、认识图样标注中的形位公差，及其表示的含义。 项目2、了解形位公差的标注原则 项目3、形位误差的测量方法 16 3 表面粗糙度 项目1、认识表面粗糙度的符号、代号及掌握标注方法。 项目2、了解粗糙度的应用及掌握测量方法。 12 4 技术测量 任务1、认识和掌握常用长度测量器具的使用方法 任务2、认识和掌握常用角度测量器具的使用方法 任务3、掌握一般工件尺寸的检测方法。 20 合 计 64