第三周-ERP术语v2.ppt

2.3.3 物料主文件 （5）矩阵式表。?矩阵式的BOM是对具有大量通用零件的产品系列进行数据合并后得到的一种BOM。这种形式的BOM可用来识别和组合一个产品系列中的通用零件。在表3.6所示的矩阵式表中，左面列出的是各种通用零部件，右面的上部列出了各个最终产品，下面的数字表示装配一个最终产品所需该零件的数量。”#”表示该产品不用此零件。对于有许多通用零件的产品，这种形式的BOM很有用处。但矩阵式BOM没有规定产品制造的方式，它没有指出零件之间的装配层次，因此，不能用于指导多层结构产品的制造过程。 2.3.3 物料主文件 2.3.3 物料主文件 （6）汇总跟踪表。汇总跟踪的格式显示所有含有各零件的高层次物料以及每一物料所用零件的数量。这是一张扩展了的“用在哪里”的清单，它列出了所有含有零件的高层次物料。“所需数量”表示装配成该层次的物料所需的零件总数，如表3.7所示。 2.3.4 工作中心 1．什么是工作中心 工作中心是各种生产能力单元的统称，可以是一组设备或一群人或一块地或他们的组合。 2．工作中心的作用 （1）工作中心作为平衡负荷与能力的基本单元，是运行能力需求计划的计算对象。 （2）作为车间作业分配任务和编制详细作业进度计划的基本单元。 （3）作为计算标准作业成本或实际作业成本的最小归集和分配单元。 （4）作为车间实际作业数据采集点；也作为重复式生产的反冲的控制点；工作中心的数据需要维护基本数据、能力参数、成本参数。 2.3.4 工作中心 3．工作中心的相关数据 （1）工作中心基本数据，是指工作中心代码、工作中心名称、工作中心能力数据、工作中心成本数据等。 （2）工作中心能力数据，是指工作中心每日可以提供的工时、机器台时或可加工完工的产品数量。工作中心的标准能力数据是由历史统计数据分析得到的，其计算公式如下所示。 2.3.4 工作中心 （3）工作中心的成本数据，是指生产加工在工作中心每小时发生的费用，称为工作中心成本费用，工作中心成本费用包括人员工资、直接能源（如电、水、气、汽）、辅助材料（如机床用润滑油等）、设备维修费和资产折旧费等。在核定产品的标准成本、进行产品的成本模拟及成本差异分析时都会用到工作中心的成本数据，其计算公式如下所示，其中，工作中心费用的单位为：元/工时或元/台时。 2.3.5 工序与工艺路线 1.什么是工序 工序指的是产品、零部件制造过程的基本环节，是使其发生物理和化学变化的过程。包括加工、检验、搬运、停留四个环节。 2．工序能力 工序能力是指工序能够稳定地生产出产品的能力，也就是说在操作者、机器设备、原材料、操作方法、测量方法和环境等标准条件下，工序呈稳定状态时所具有的加工精度。 3．工艺路线 工艺路线是指制造一个特定零件的加工或装配流程，内容包括加工、运输、储存、检验的工序过程、以及每个加工工序的工时定额、所使用的资源、转移批量大小。工艺路线是车间作业计划和能力需求计划、车间派工和反馈、制造提前期计算的数据基础，因此对于需要进行生产过程进行管理的企业是一个重要的基础数据。 2.3.5 工序与工艺路线 4．工艺路线文件 工艺路线文件主要包括如下数据项：工序号、工作描述、所使用的工作中心、各项时间定额（例如，准备时间、加工时间、传送时间等）、外协工序的时间和费用。还要说明可供替代的工作中心、主要的工艺路线装备编码等，作为发放生产订单和调整工序的参考。工艺路线如表3.8所示。 2.3.5 工序与工艺路线 5．工艺路线的作用 （1）用于计算加工件的提前期，提供运行MRP的计算数据。系统根据工艺路线和物料清单计算出最长的累计提前期，这相当于网络计划中关键路径的长度。 （2）用于能力需求计划的分析计算、平衡各个工作中心的能力。 （3）用于提供计算加工成本的标准工时数据。 （4）用于下达车间作业计划。根据加工顺序和各种提前期进行车间作业安排。 （5）用于生成各个工序加工进度的整体情况，以及对在制品的生产过程进行跟踪和监控。根据工艺文件、物料清单及生产车间、生产线完工情况可生存的数据。 2.3.5 工序与工艺路线 6．工艺路线中加工阶段的划分 （1）粗加工阶段。粗加工阶段主要任务是切除大部分加工余量，应使用高生产率的加工方法和设备，以提高生产率。而对于精度要求很低的加工表面，在本阶段可直接加工完毕。 （2）半精加工阶段。半精加工阶段要切除粗加工后可能产生的变形和缺陷，并为主要表面的精加工作好准备。一般安排在热处理之前进行。对于次要表面的加工（如钻孔、攻丝、铣键槽等）则在本阶段加工完毕。 （3）精加工阶段。精加工阶段是要保证主要表面达到图纸规定的质量要求，主要是靠精加工方法和工艺装备保证质量。 （4）光整加工阶段。光整加工阶段主要是为加工质量要求特别高（6级以上