低温液体贮槽操作与维护.docVIP

低温液体贮槽操作与维护 操作 （一）、准备工作 在投入使用以前应进行气密性实验（以上已由生产厂家完成）、吹除处理及阀门、仪表的检查。吹除步骤： 先关闭上部进液阀、下部进液阀，开启残液排放阀，将槽车的排液阀开启少许，吹除输液软管及贮槽上、下部进液阀与进排液口之间的管路； 关闭残液排放阀，然后开启放空阀、测满阀、排液阀，再开启上、下部进液阀对贮槽内部进行吹除10-15分钟，然后关闭上、下部进液阀及排液阀。其作用是除去灰尘、杂质、置换贮槽内的气体使之达到贮存介质的纯度。 （二）、充液 Ａ、首次充液 首次充液必须做到上述的吹除过程，然后开启上部进液阀从贮槽上部进液；此时槽体为热态，进液应当缓慢，使整个过程不产生温差应力。当液位计有显示时，此时可以开启下部进液阀加大进液速度。当测满阀有液体喷出时关闭上、下部进液阀停止充液，然后关闭槽车排液阀，开启贮槽残液排放阀待输液软管内的液体排放完后卸掉输液软管；关闭放空阀、测满阀。至此完成整个充液过程。 　　Ｂ、补充充液 补充充液过程与首次充液过程基本相同，其不同处： （1）、当贮槽工作压力高于槽车压力时，必须开启贮槽放空阀使贮槽压力降至槽车 压力以下； （2）、当贮槽工作压力低于槽车压力时，可以直接开启上部进液阀充液，但必须吹 除输液软管及贮槽上、下部进液阀门与进排液口之间的管路。 备注：以上由送液厂家操作。 （三）、使用 A、首次使用 首先将气体通过阀开至最大开度，开启放空阀将贮槽压力泄放至0MPa，关闭放 空阀；然后开启增压阀，缓缓调节升压调节阀（A1），使压力达到所需值后，此时 可以开启排液阀向外输送液体经过汽化器汽化后变成气体送至用气终端。 B、正常使用 正常使用时，只需开启增压阀，当压力达到所需值后，再开启排液阀向外输送液 体。当不用时一定要关闭增压阀、排液阀，但气体通过阀、安全装置处的251DT三 通阀一定要保持常开。 C、升压调节阀的操作过程：首先拧松锁紧螺母，将调节螺杆完全拧松，然后缓缓拧 紧调节螺杆（右旋、顺时针方向）一到二圈，停下来观察压力的升高。当自增压器（Pr） 霜化掉后，压力若未达到所需值,重复上述过程直到压力达到所需值；拧紧锁紧螺母。 注意：此过程到压力接近时，拧紧的圈数以半圈为宜。 维护 （一）、绝热性能的维护 Ａ、不得破坏抽空阀的铅封及拆卸螺钉，以免破坏真空度； Ｂ、严禁敲打和碰撞外壳，以免外壳受损； Ｃ、贮槽不得置于气温高于50℃的环境中。 （二）、内筒防爆装置（爆破片）的维护 更换爆破片时应注意以下几点：①关闭251DT三通阀，取出旧爆破片； ②打开251DT三通阀用贮槽内气体吹除旧爆破片残骸；③放入爆破片， 爆破片的方向应该正确（拱面向上），装上压环；④换爆破片时，贮槽内 压力不能超过最高工作压力； （三）、定期检查 Ａ、安全阀的动作、压力表每年送当地技术监督部门校验一次; Ｂ、每年测量一次真空度，测量时按ZDO-1型真空计要求进行。 注意事项 　Ａ、贮槽在不要求增压的所有时间内均应关闭增压阀，气体通过阀保持常通； Ｂ、升压调节阀（A1）调节好后绝对不允许扳动； Ｃ、充液时测满阀必须处于开启状态； Ｄ、贮存液氧时绝对不允许有油污； Ｅ、安装就位时贮槽轴心线与地面垂直度误差不大于1/1000； Ｆ、更换介质时，必须用干燥、无油的空气或氮气将原残留液气吹除干净，再用新 产品气体进行置换； G、当压力达到压力表盘上所刻红线时，必须开启放空阀排放压力。