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离心泵操作规程 编写： 审核： 审批： 离心泵操作规程 1基础结构和工作原理 1.1离心泵工作原理 离心泵依靠旋转叶轮对液体作用，将原动机的机械能传递给液体，对液体做功。当泵内灌满液体时，由于叶轮高速旋转，液体在叶轮作用下产生离心力，驱使液体在从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能得到增加。经叶轮排出的液体经过压出室大部分速度能转化成压力能，然后排出管路输送出去。 这时叶轮进口处则因液体的排出而形成低压区。吸入池中的液体在液面压力Pa（通常为大气压下）的作用下，使泵内、外产生压力差，这个压差将液体经吸入管压入叶轮的进口。由于叶轮不断旋转，泵便能不断能吸入和排出液体而连续不断的工作。 概括的说，离心泵的工作靠泵内、外的压力差不断的吸入液体，靠叶轮的高速旋转使液体获得动能；靠扩压管或导叶将动能转化成压力。这就是离心泵的工作原理。 1.2离心泵基本结构 离心泵虽然种类形式繁多，但主要构造基本相同。主要部件有转子、泵壳、轴向力平衡装置、密封装置、冷却装置以及轴承和机架组成。如图所示：转子式离心泵转动部分的总称，主要包括轴、叶轮、轴套、叶轮顶套、键、背帽等。壳体部分，有泵体、泵盖组成。 它们将叶轮封闭在一定空间中，接纳从叶轮中排出的液体，并将液体的动能转化成压力。轴向力可通过平衡孔、平衡管、利用叶轮对称排列，使轴向力自动平衡。密封装置在叶轮和泵体（泵盖）分别装有可更换的密封环（称口环）为防止液体由排出室漏入吸入室；液体流出泵外或空气漏入泵内（入口为真空情况），一般在轴与泵壳之间设有密封装置。目前轴封装置可分为一下几种形式：有机械密封、软填料密封、浮动环密封等。 2检修周期 检修类别 小修 大修 检修周期（月） 6 24 3检修程序 3.1检修内容 3.1.1小修 a )清扫吸入阀。 b ）检查清洗冷却系统. c ）检查轴承、油箱油位，添加或更换润滑油。 d )紧固螺栓及密封件，更换填料。 e ）检查联轴器；调整联轴器轴向间隙及圆跳度。更换弹性块等损坏件。 f ）检查修理在运行中发生的各种缺陷，更换易损件。 3.1.2大修 a )包括小修内容。 b ）清洗、检查各零部件。 c ）清洗滚动轴承及轴承箱，更换轴承。 d )清洗密封装置，更换填料或密封环。 e ）检查轴的磨损、腐蚀和直线度，经行修复或更换。 f ）校核叶轮晃动度，测定转子静平衡。 g )检查更换联轴器及附件 h )检查调整轴套压盖、口环、轴封等各部件间隙。 i )测量泵体水平度，修整机座。 3.2检查方法及质量标准 3.2.1检修时应注意下列事项： 3.2.1.1拆卸机体前，对应各部间隙进行测量记录。 3.2.1.2拆卸结合面上的垫片并测量厚度，关键零部件打上记号。 3.2.2主轴部分、轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷。主轴直线度轴颈处不小于0.02mm，其余不大于0.1mm。轴颈的圆轴度和圆柱度公差不大于其尺寸公差值。键与键槽侧面紧密配合，上下面之间应有0.1-0.4mm间隙不许加垫片。键槽磨损后，可要根据磨损情况适当加大，但最大可按标准尺寸加大一级，在结构和受力允许时，可在本键槽900或1200方向上另开槽键 3.2.3转子部分 3.2.3.1叶和轴套的径向跳动应不超过表1规定。 表1： 单位:mm 部件 名义直径 50 50-120 120-260 260-500 500-800 叶轮密封环外径 0.05 0.05-0.07 0.06-0.08 0.07-0.08 0.09-0.13 轴套外径 0.04 0.04-0.05 0.05-0.06 0.06-0.07 注：清水泵、污泥泵取偏小值，耐腐蚀泵取中间值。 3.2.3.2轴套 a )轴套与轴不能采用同一材料，以免咬死。 b ）轴套断面对轴线的垂直度不大于0.025mm。 c ）轴套与轴接触面粗糙度数值低于Ra1.6，一般采用H7/h6配合。 3.2.3.3叶轮 a )叶轮与轴一般采用H7/h6配合，并用锁母锁紧。 b ）新装叶轮应找静平衡，叶轮的不平衡重应不大于表2规定，超过规定时将用去重法找静平衡。去重时，应从叶轮的两侧切削，但切削的厚度不大与叶轮原壁厚的1/3。切削部位应与圆盘相接。 表2