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冲压条件指导书 篇一：冲压机作业指导书 冲压机准动条件 一、 开工作业前作业指导书 1、操作者必须熟悉设备的结构、性能及正确操作方法，懂得电气安全及捆绑吊挂知识，掌握起重吊运指挥信号，熟悉维护保养知识，凭设备操作证操作设备，严禁超负荷使用。 2、在进入工作岗位前应认真检查个人劳动防护用品是否齐全，佩戴是否正确后方可进入工作岗位。 3、作业前，必须认真检查机床机械传动部位、润滑系统、油泵，风压管路，正联锁空气分配阀管路、制动器、结合器动作、平衡器的作用是否正常。 4、如果滑块部分的重量全部被平稳，可用人力盘车，使主传动系统动作。 5、主电机空运转 3-5分钟，确认正常后，再试主电机运转开动制动器，结合器，先试寸动、单次，最后试连续动作，检查动作是否灵活可靠。 6、严禁上岗前喝酒。 7、按冲压机安全检查表项目逐一检查、异常时自己解决不了的报修处理，正常后再开动机床。 二、 作业过程中作业指导书 1、工作中随时注意运转情况，发现模具卡住，工件质量不合格或压力机有异状时，应立即停车检查、禁止带病作业。 2、调整，更换模具时必须停电停机，只能用手攀机，调整完毕后，先空转确认后方可试冲。 3、工作时只允许单次行程操作，不允许连续行程操作。 4、机床开动后，手、头严禁伸入冲头行程内，严禁一人操作一人送取料。 5、多人作业时要一人指挥并掌握脚踏或按钮。要注意查看周围，确认他人已在安全位置时再踩脚踏或按按钮。严格执行联合作业指导书。 6、冲压小配件时，双手在冲头行程内的必须使用光电保护器、双手按钮或专用夹持工具。 7、使用吊索具，与天车配合时，必须尊守《司索岗位操作工安全技术操作规程。 三、 作业完毕后指导书 1、工作完毕后，应脱开离合器，使滑块停在上死点，切断电源、风源，清理擦拭机床各部。 2、认真填写设备交接班记录。 3、清扫现场卫生，配件转序，废料放在指定废料斗里，吊索具放在指定架子上。 冲压机安全检查表 检查班组： 检查人： 年月日 设备编号： 篇二：2014年冲压作业指导书 昊岳冲压厂员工产品零件培训记录 为了公司的稳定发展，质量第一、客户至上。是本公 司的宗旨。 以下是本公司冲压员工必须要掌握的操作技能。 冲压操作工上机床作业指导书: 1. 首先检查机台周围是否整洁，目测模具的型面、确 认料片的放置方向。 料片是否平整、是否有大小，头 部与机台的滑块距离是否安全。 2. 操作前必须检查模腔内部和模具表面是否有杂物。物料 堆放是否安全、操作是否方便。 2.检查模腔内是否有未压制零件和已压制的零件。 3. 生产第一个产品员工要自检： 3.1到位标记 3.2左右件标识是否清晰。 3.3产品压伤、开裂、暗裂，叠料、缺料和起皱。 3.4自检完毕无上述情况、再交给班长检验和确认。 班长检查完毕，交给巡检员确认、待巡检员确认合格、开据 首检合格以后方可生产。 6. 在生产过程中每30-50件必须清理模具内部 的零件脱 落品、和异物。并打油一次。 7.生产每30-50件时，操作工必须自检一次产品质量 。 8.在生产之前必须在模具的冲孔或修边处先刷油。 注意：以上是上机操作的几个要点，每位员工在操作时严禁在模具内同时放置 两件产品，如操作者违反以上规定。造成的 损失和维修费用均由当事人自己承担。全体员工进入车间必须佩戴公司发放的劳 防用品，遵守公司的规章制度。如有违者，一律按公司处罚制度执行，严惩不贷。 员工签名： 昊岳冲压厂2014年6月3日 篇三：冲压课程设计指导书与评分标准 冲压课程设计指导书与评分标准 农业机械及其自动化专业 一、课程设计教学目的 冲压课程设计是冲压工艺与模具设计课程的一个实践教学环节，是对学生进行一次全面的模具设计训练。其基本目的是： 1.综合运用冲压课程和其它有关先修课程的理论及生产实践的知识去分析和解决模具设计问题，并使所学专业知识得到进一步巩固和深化。 2.学习模具设计的一般方法，了解和掌握常用模具整体设计、零部件的设计过程和计算方法，培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力，特别是总体设计和计算的能力。 3.通过计算和绘图，学会运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等，培养模具设计的基本技能。 二、课程设计要求 1．具备冲压(转载于:www.cSSyq.co m 书 业 网:冲压条件指导书)件产品图的读图分析与设计能力； 2．熟悉冲压工艺规程，具备独立制定指定产品的冲压工艺流程的能力； 3．熟悉各类模具结构的应用特点，具备分析设计简单模具的能力； 4．熟悉模具制图流程，能正确选择模具标准件； 三、课程设计的内容与步骤 1．分析冲压件的工艺性 根据设