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* * * 螺旋输送器 曹瑞 2014-11 螺旋输送器的应用 螺旋输送器输送机理 目录 螺旋输送器输送机理 安装形式:水平式，倾斜式，立式 螺旋结构:双螺旋,单螺旋 螺旋片：满面式，带式，月牙式等 螺旋方向：左旋，右旋 输送机理-受力分析 输送机理-受力分析 当螺旋叶片旋转时，其上颗粒的圆周速度为v，它所产生的摩擦力为F1，颗粒沿斜面向上运动速度为υ0，它所产生的摩擦力为F2。这时颗粒将以υa=υ+υ0的速度相对于机壳内壁向上运动，而υa所产生的摩擦力为F=F1+F2。F与水平方向的夹角为β，螺旋角为α，垂直拉升速度为υt。这时颗粒质量m就受到重力G和力F的合力R的作用，如图所示，R是作用于颗粒的外力，它取决于力F的大小和方向，也即取决于圆周速度v所产生的离心力。它是物料上升的必要条件，而离心力与转速n有关 螺旋输送器的应用 螺旋输送器 卧螺离心机 螺旋输送器系统 中心下料方式 双螺旋A线和B线布置 双螺旋A线和B线均采用壁挂方式。 为了保证块煤平滑入仓设计 了不同的下滑角度 螺旋输送器系统 螺旋输送器防破碎系统，在块煤入仓环节，最大程度地减少了块煤的限下率。安装螺旋输送器块煤防破碎系统后，块煤入仓造成限下率提高6.65%，与安装前的22.39%相比，降低了15.74个百分点。 卧式螺旋卸料沉降离心机简称卧螺离心机, 是国际上20 世纪50年代出现的分离机械。 具有连续操作、处理量大、单位产量耗电量低、适应性强等特点 卧螺离心机 卧螺离心机是采用离心沉降法来分离悬浮液的机器, 它将细小颗粒的悬浮液经过固液分离, 使悬浮液变为相对干净的液体和固体状泥渣。其分离原理是利用固液两相的密度差, 在离心力的作用下, 加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离。 卧螺离心机工作原理 沿着转鼓壳体形成一个同心液层,称为液环层。物料内所含的固体在离心力的作用下沉积到转鼓壁上, 再通过螺旋的运转将干物料推至转鼓锥端, 上清液则从转鼓大端排出, 实现固液分离。 卧螺离心机分离原理 待处理的煤泥水经入口 管道被送入转鼓内混合 腔。转鼓前方设计有一 个锥段,根据物料性质 的不同,物料在转鼓内 壁以设计速度高速旋转, 卧螺离心机-螺旋推进器 螺旋叶片是离心机主要构件, 作用是输送沉降 的固体并顺利排渣, 它不仅是卸料装置, 也 决定设备的生产能力、使用寿命和分离效果。 离心机的叶片(尤其是叶片的外部 边缘)是离心机应力最集中的地方, 也是最易磨损的部件。离心机叶片 材料必须要求具有高的硬度和耐磨 性(通常要求螺旋叶片材料与转鼓 材料一致, 至少是S31608或S31603) 。 沉降过滤式离心机 内壁上的煤颗粒在过滤段脱水后形成滤液;物料再次脱水后由转鼓小端排料口排出 LWZ1400×2000 型沉降过滤式离心脱水机是在离心力的作用下实现固液分离。首先煤浆进入螺旋体，获得离心力，并由出料口分配到转鼓内;在转鼓内水和微细颗粒自溢流口排出， 小结 螺旋输送器作为较简单的机械构件，不论直接 用于选煤厂，还是作为分选设备的主要部件，参 与分选过程，都取得了不错的应用效果。选煤厂 在使用螺旋输送器方面也积累了很多经验，这必 将为螺旋输送器的发展与应用提供更加广阔的空间 文献汇报之外-学习计划 1.总结过去的学习经验 2.关注“挑战杯”，在未来2周内初步完成挑战杯的 书面材料，带本科生进入板房，进行试验，为以后 的毕业论文做准备 3.继续学习MATLAB和AutoCAD等先关软件软件，适时 和师弟们进行交流 谢谢！ * * * * * * * * * * * * *