巨峰路站西端头井基降水施工方案 2.docVIP

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巨峰路站西端头井基降水施工方案 2

上海市轨道交通2号线标 利津路站~巨峰路站区间工程 上海市基础工程公司 项 目 经 理 部 年月 录 §1 工程概况 利津路站~巨峰路站区间采用2台盾构机从巨峰路站上下行线依次始发,利津路站接收,隧道直径约6.2m,据设计方提供的线路掘进纵断面图,巨峰路站西端头井盾构出洞时,在洞门加固区域外拟采用井点降水,拟布置疏干管井3口。 巨峰路站西端头井洞门中心-8.605m,地面标高+4.0m,埋深约11.705m。 §2 地质概况2.1地基土的构成与特征 经勘察,拟建场地55.0m深度范围内土层由第四系全新统至上更新统沉积地层组成。根据野外钻探及室内土工试验成果,结合静力触探及标贯试验成果,拟建场地内地层按其成因类型、土层结构及性状特征可划分为12个层位,基本为上海市正常沉积土层,多以水平层状分布,场地局部区域浅部沉积有②3层粘质粉土,其它土层在本场区内分布稳定。各土层的土性描述与特性详见《地层特性表》: 1)①1 层人工填土,遍布,杂填土较多,含碎石、砖块、建筑垃圾等杂物,部分区段为素填土,成份以粘性土为主,局部填土厚度较大,工程性质差。 2)②1 层粘土,除局部填土较厚处缺失外均有分布,自上而下土性逐渐变软,中上部压缩性中等,可作为天然地基持力层。 3)②3 层粘质粉土,稍密,中压缩性,在一定的水动力作用下易产生流砂现象,且与隧道顶板距离较近。 4)③层淤泥质粉质粘土,遍布,呈流塑状,夹薄层粉土和粉砂,隧道掘进时除注意其压缩性高、强度低、渗透性小和灵敏度高等特性外,还应注意粉土和粉砂夹层的不利影响。 5)③j 粘质粉土层,遍布,稍密,中压缩性,在一定水动力作用下易产生流砂现象。 6)④1 层淤泥质粘土和⑤1-1 层粘土,遍布,土质尚均匀,其含水量高,压缩性高,渗透性低,土质较软弱且灵敏度高,具有流变、触变等特性。 7)⑤1-2 层粉质粘土,软塑,夹薄层粉土,中偏高压缩性,土性一般。 8)⑥层暗绿~草黄色粉质粘土,为硬土层,是划分晚更新世和全新世的标志层,土性较好,该层下部多呈草黄色,可视为相对隔水层。 9)⑦层分⑦1 层砂质粉土和⑦2 层粉细砂两个亚层,层厚较大,渗透性好,在动水压力作用下易产生流砂现象,中偏低压缩性,土性较好。是本场地影响盾构和旁通道施工的主要承压含水层。 10)⑧1 层灰色粘土,软塑,夹薄层粉土和粉砂,高~中压缩性,土性一般,对本工程影响较小。 2.2 地质剖面图 本工程盾构洞门处的地质剖面如下图示: 根据本工程盾构出洞门处的地质剖面图,盾构洞门主要位于第③层淤泥质粉质粘土和第④1 层淤泥质粘土中。 井位布置平面如下图示: §3 降水井结构与设计要求 根据勘察报告,③j 粘质粉土层,遍布,稍密,中压缩性,在一定水动力作用下易产生流砂现象,设计井底不深入第③层,取13米井深。 井口:井口应高于地面以上0.30m,以防止地表污水渗入井内,一般采用优质粘土,其深度不小于2.00m; 井壁管:井壁管采用焊接钢管,降水井的井壁管直径φ273mm; 过滤器(滤水管):降水井分段设计,所有滤水管外均包一层40目~60目的尼龙网,滤水管的直径与井壁管的直径相同; 沉淀管:沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用,沉淀管接在滤水管底部,直径与滤水管相同,长度为1.00m,沉淀管底口用铁板封死。 填滤料(中粗砂和瓜子片):疏干井从井底向上至地表以下2.00m均围填中粗砂和瓜子片; 填粘性土封孔:在粘土或滤砂的围填面以下采用优质粘土填至地表并夯实,并做好井口管外的封闭工作; 降水井结构剖面如下示: §4 施工工艺及技术要求 600mm,设计井深为13m,设备选用P-150型钻机,采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管,围填填滤、粘性土等成井工艺。其工艺流程如下: 测放井位 根据降水井点平面布置图测放井位,当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时,现场可作适当调整。 埋设护口管 埋设护孔管时要求垂直,并打入原状土中,外围用粘性土和草辫子填实夯实,钻孔孔斜不超过1%(对转盘采用水平尺校平),要求整个钻孔孔壁圆整光滑,钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。 3)安装钻机 钻机应放在硬粘土或碎石道渣上。钻机安放稳固、水平、护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。 4)钻进清孔 钻进成孔孔径均为φ600mm,一径到底。尽量采用地层自然造浆,整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进(始终处于减压钻进),避免钻具产生一次弯曲,钻进中保持泥浆比重在1.10~1.15,当提升钻具或停止时,孔内必须压满泥浆,以防止孔壁坍塌。在粘土层中,每钻进一根钻杆应重复扫孔一次,并清理孔内泥块后再接新钻杆,终孔后应彻底清孔,直到返回泥浆内不含泥块,返出的泥浆含砂量12%后提钻。 5)下井管 按设计井

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