FQ10-30浮吊转台计算.docVIP

8、转台计算 8.1 概述 本转盘结构根据规格书要求，全部都采用箱型结构，工艺简单，制作方便。本结构计算采用Ansys计算分析软件计算，采用其Shell 63单元有限元分析其计算结果，满足本设计的强度、刚度、精度的分析要求。 8.2建模 采用Ansys自带建模方式建立模型，为了更加直观地表现转盘的受力情况，特将人字架的铰座加入其中，见图一。 图一 转盘模型 8.3模型力加载 a．臂架下铰点： 臂架下铰点的受力大小由臂架系统计算得出； b．人字架铰点力： 人字架铰点受力由人字架结构计算提供； c．起升卷筒拉力： d．起升机构重量载荷： 两套起升机构重量载荷分别在起升轴线上取点加载。 e．配重载荷： 配重采用平均加载，受力点为各角点。 f．自重：采用惯性负荷方式，由程序自动加入。加速度g＝10 m/s2。 8.4工况 工况一：臂架位于最大幅度30m、额定起重量10t、风沿Y方向、外摆10°与船外摆5°结合的工况下，分析转盘得受力与变形。 工况二：臂架位于最大幅度30m、额定起重量10t、风沿X方向、侧摆12°与船外摆3.5°结合的工况下，分析转盘得受力与变形。 工况三：臂架位于最大幅度30m、额定起重量10t、外摆10.6°与侧摆11°结合的工况下，分析转盘得受力与变形。 工况四：臂架位于最小幅度9m、额定起重量10t、风沿-Y方向、内摆6°与船内摆3°结合的工况下，分析转盘得受力与变形。 工况五：臂架位于最小幅度9m、额定起重量10t、风沿X方向、侧摆7.2°与船侧摆1.5°结合的工况下，分析转盘得受力与变形。 工况六：臂架位于最小幅度9m、额定起重量10t、外摆7.8°与侧摆6.15°结合的工况下，分析转盘得受力与变形。 各点的载荷如下：单位(N) 工况序号 名 称 节点号 Fx Fy Fz 一 臂架下 铰点 （左）610 -122000 -19516 （左）620 -171000 -87786 （右）579 -149.5 -181000 -82025 （右）580 149.8 -113000 -24611 二 臂架下 铰点 （左）610 -287000 -144050 （左）620 -421000 -249000 （右）579 22815 13086 25620 （右）580 22592 161000 123000 三 臂架下 铰点 （左）610 -241000 -99817 （左）620 -347000 -197000 （右）579 14891 -51073 -5829.6 （右）580 14839 67016 79561 四 臂架下 铰点 （左）610 -24300 -97160 （左）620 -18000 -128000 （右）579 -114.07 -18800 -128000 （右）580 114.25 -23600 -97693 五 臂架下 铰点 （左）610 -79874 -238000 （左）620 -68709 -299000 （右）579 13384 -8466.2 -15780 （右）580 13345 -8983.7 54758 六 臂架下 铰点 （左）610 -84539 -202000 （左）620 -75000 -257000 （右）579 8131.6 -35845 -67969 （右）580 8219.1 -37039 -10261 ８.５约束 转盘下法兰与大轴承连接，因此将圆筒下法兰面进行全约束方式计算，见如下模型图： ８.６计算结果分析: 工况一应力云图: 工况一应变云图: 工况二应力云图： 工况二应变云图： 工况三应力云图： 工况三应变云图： 工况四应力云图： 工况四应变云图： 工况五应力云图： 工况五应变云图： 工况六应力云图： 工况六应变云图： 总结：转盘结构采用的是Q345-B材料，Q345-B材料的许用应力为259Mpa，转盘的最大应力出现在工况一中，为196.417Mpa，小于结构许用应力；转盘起升卷筒的许用变形量为4400(起升卷筒离回转中心距离)的1/500，即为8mm，而工况中实际变形最大变形量为7.89mm，在许可范围内，所以结构的强度和挠度能够满足设计要求。