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开槽机作业指导书 篇一：开槽机作业指导书 作业指导书：分纸机生产标准操作 文 件 编 号：JJL-02 第 1 页 共 1 页生 效 日 期： 目的： 为了确保开槽机生产正常运行，规范操作，有效提高产品的质量和服务，完善生产管理。 范围： 所有开槽机作业人员。 1.开槽机生产标准操作规程 1.1工作时间注意力集中，严守操作规程，做到安全作业。 调整设备前首先切断电源。 1.2根据所需尺寸进行精确调整，调整时需使用专用工具，小心仔细，注意安全。 1.3注意切角刀片与底轴之间的压力，以刀片与纸板接触后轻轻切断为准。微量调整，防止伤害刀口。 1.4工作前送纸器要调整到同一直线上且和工作轴平行。 1.5调整时注意分纸薄刀要成套使用且间隙适中，压线轮压力合适。 1.6调好工作尺寸后，检查应锁紧部位是否锁紧，链条松紧是否适度，清除设备上所有闲1.3.7杂物 品，然后手动盘车观查有无异常，没问题后与周围同事打招呼准备开机。 1.8开机时确保外露油杯油位适量，然后启动机器低速运转，观察是否转动异常，待各传动部分完全 润滑且机器转动无异常声响再提高工作速度，发生故障立即停机检修。 1.9生产前要预先试生产，待连续检查多张产成品，确认符合要求后方可进行正式生产，生产过程中 注意观察，每隔五分钟类似试生产过程检查一次，有问题马上停机调整。 1.10操作过程中小心谨慎，工作服扣紧衣扣，注意躲避刀口，不要用手触摸运动部件，不得随意触 动按钮，保证生产安全。 1.11经常检查各部件是否磨损或不符合要求，如果有情况及时修理或更换。 1.12注意机器保养与润滑。 1.12.1保证油槽油位，并经常滴注。 1.12.2送料器传动滑块每班加油一次。 1.12.3连接齿轮经常加油润滑。 1.12.4运转轴承半年至一年检修一次，加满钙基质黄油。 1.12.5调节涡杆要定期润滑。 1.13各轴要保持清洁，经常用机油擦拭。 1.14生产完毕后按规定程序停机，然后切断动力电源。每天上班要擦拭机器，工作过程中保证双手 清洁，工作完成马上清理其周围环境卫生。 编制人/日期: 审核人/日期： 批准人/日期 第 1 页 共 1 页 篇二：开槽机—作业指导书 篇三：自动四色水性印刷开槽机作业指导书 自动四色水性印刷开槽机作业指导书 1. 设备基本性能; 1.1 设备产能主要技术参数: 生产产品基本规格：1200*2600mm。最高印刷速度: 180片/min。最大送纸尺寸： 1130*2600mm。 最大纸板尺寸（隔张送纸）： 1500*2600mm。最小送纸尺寸: 310*630mm。最大印刷面积： 1150*2460mm。最大方盒尺寸:615*615mm。最小方盒尺寸： 160*160mm。印版厚度： 7.0mm。 1.2 设备操作主要性： 送纸部：送纸部主机马达变频调整采用PLC电路控制，人机界面。 1） 踢纸板无论在何时停机都会自动归零。 2） 前控板、侧挡板、后挡板机组离合均采用电脑自动调整。 3） 送纸吸风辅助系统，风量可以任意调节。 4） 主机马达变频调整，并加装进纸毛刷除尘装置，操作简单，送纸精准。 印刷部： 1） 2） 3） 4） 5） 6） 7） 印刷部印刷轮相应调整360度，逆向电动调整，可在运转时停止操作。 印刷轮左右横向位移最大值可达12.5mm。 自动归零装置，机组分离合并时不需要再调整相位。 每组印刷部附有脚踏开关，旋转印刷轮，辅助苏昂首挂版与清洗版面。 涂墨轮为陶瓷网纹辊，气缸式下压动力，停机时自动提升脱离印版。 气动隔膜泵供墨，封闭式回收水墨槽装置，容易清洗，防漏墨、溅墨。 配备供墨检测系统，无墨时可自动报警，印刷部各侧板离合电磁刹车。 开槽部： 1） 2） 开槽刀360度相位电动调整，附刻度尺表，可直接独处前刀、后刀调整幅度。 开槽刀横向距离电动调整，附有记忆功能。 1.3 设备最佳操作人员配置：不少于4人。 2 设备控制面板按键操作说明 2.1 控制面板XPA0508-003各按键操作说明: 2.2 控制面板XPA0508-004各按键操作说明： 2.3 控制面板XPA0508-005按键操作说明： 2.4 控制面板XPA0508-006各按键操作说明： 3操作流程图 4设备调整操作程序 4.1 调机前操作工作（可由本组人员分工合作同步完成）： 4.1.1 推上总电源，机台操作面板上黄色灯亮起。按下电源入键，红色等机电子显示面板亮起， 检查设备各部位通电是否正常。按下“启动”键慢速转动主机，检查机台是否有异常杂音或运转不良。停机时检查相位是否自动归零。按照《设备保养》要求对设