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2、智能一次设备和在线监测装置工程应用方案 智能一次设备以智能开关设备为例，智能开关设备是指具有较高性能的开关设备和控制设备，配装电子设备、变送器和执行器，不仅具有开关设备的基本功能，还具有附加功能，尤其是在监测和诊断方面。 功能结构如下图所示： 现以HGIS为例来将智能开关在线监测的内容结合： 1）断路器电寿命计算 2）气室SF6监视 3）断路器操作机构磨损和运行状况监视 4）断路器储能机构运行状况监视 5）电动刀闸操作机构磨损和运行状况监视 6）机构温度控制 功能说明 断路器电寿命计算 断路器的标称电寿命一般为(KA)2?次计算，测控柜通过采集每次保护跳闸时拉断的故障电流进行累计，并将累计值传送到后台监控软件或调度系统进行显示，用户可以根据此累加值对开关的电寿命进行科学评估，合理安排检修工作。 已经损失的电寿命= I：断路器拉断的故障电流 T：断路器动作次数 断路器操作机构机械状况监测 断路器机械机构出现故障隐患时，一般都会出现操作电流和操作时间的变化。测控柜通过采集每次操作时流过断路器跳合闸线圈的电流和时间，并与开关出厂时已经预置在测控柜内的参数进行对比，最终得到该机械结构在操作时电流和时间的变化百分比。 电流变化百分比= I：当前断路器动作电流 In：开关出厂实验记录电流值 时间变化百分比= T: 当前开关动作时间 Tn：开关出厂实验记录动作时间 根据断路器操作机构在动作时所需的电流和动作时间的变化可以准确推断断路器操作机构的机械磨损情况，为断路器操作机构的检修提供准确的数据基础。 3）SF6状态监视 开关气室内SF6气体状态会直接影响到断路器内部的绝缘状况，当气压过低时将引起设备对操作的闭锁，因此对SF6气体进行监视十分重要。SF6在不同条件下的介质强度曲线如下图所示： SF6的温度--压力特性如下： 在不新增气体分析设备的前提下，测控柜可以根据气压表输出电流测得开关的气压，经过温度补偿计算后，将初次测得的气压值记入存储器，并实时计算当前为止的气压变化百分比传到后台软件(取值精度受气压表制约，要求用户使用高精度的气压表)，用户可以根据此值对压力变化异常的开关及时检修。 开关储能机构运行状况监视 开关储能系统运行状况的监视有赖于对储能电机电流的监视，测控柜通过传感器对电机的运行电流进行采集，并由此得到电机的运行时间。电机的运行电流曲线如下图所示： 在电机启动的瞬间有一次大电流冲击，随着电机的启动电流迅速减小，但是随着储能弹簧的储能状态变化，电机电流逐渐加大，当弹簧储能完成后，接点断开电机电源回路，电机电流消失。 电流变化百分比= I：当前电机电流 In：出厂实验记录电流值 时间变化百分比= T: 当前电机运行时间 Tn：出厂实验记录运行时间 测控柜采集的电机电流为电机负荷最小时的运行电流值，该值通过计算相邻两点电流采样值的变化比来判断，通过对比正常情况下的电机运行电流和电机的运行时间，就可以判断储能系统是否存在电机空转、卡转等情况的发生。 刀闸操作机构状况监视 在对刀闸进行操作时，流过刀闸电机的电流与储能电机的电流波形类似，仅存在电流幅值和维持时间的不同，故对此波形采用和储能电机电流相同的处理方法，提取出电机电流的运行值和维持时间，和开关出厂时联调试验中所存储的标准值进行比较，得到操作电流和时间变化比例，用户根据此比例判断开关的刀闸机构是否需要检修。 4、智能变电站自动化系统设计方案 针对GOOSE网与采样值网以及站控层MMS网络进行数据流量以及网络架构分析。网络负载应能满足正常负载小于30%网络带宽，峰负载小于50%网络带宽的需求。 GOOSE网络目前是一种比较成熟应用，国内目前基本以星型独立网络架构为主，以正常突发事件数据流量来计算在VLAN划分合理情况下，应能满足峰负载小于20%网络带宽。正常负载是按5S一次的心跳报文发送，所以基本可以忽略。所以网络流量计算基本按照采样值数据流量来计算即可。 采样值传输目前基本采用IEC 61850-9-2LE版本，完全按照IEC 61850-9-2LE来实现的80点/周波，采样值传输，单一数据集的数据流量为5.12M左右，但为8采样值通道传输目前不能满足保护与测量共数据集传输的要求。如分数据集传输则每个MU输出的负载为10.24M所以目前国内基本采用12通道传输即按照IEC 60044-8数据集传输，在此时MU单间隔的数据流量为6.07M左右。所以在百兆网络下，每个端口最多仅能支持4个间隔的采样值传输。 MMS网络的负载流量目前是不可预见的，这和站内设备的最终模型有关。 从网络架构上来说，目前站控层网络为双星