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原油电脱盐成套技术及设备 原油电脱盐（水）是原油经过电脱盐（水）装置，在电场、破乳剂、温度、注水混合等因素的作用下，破坏乳状液，实现油水分离的过程。我们开发的新型高效电脱盐/脱水成套技术，其特点是原油在电场内停留时间长，电场分布合理，脱盐效率高，而且能降低电耗，适用于各种原油的脱盐、脱水。同时还开发了系列破乳剂，适用于多种原油的破乳脱水。 本项技术共获中国专利5项：专利号Z3、Z6X、Z8、Z0。获中国石化集团公司科技进步一等奖1项、二等奖1项、三等奖3项，“原油深度脱盐成套装备与技术”获九五年度中国新产品发明(展)金奖。 2.SHE-2型电脱水/脱盐罐（专利号3） 根据原油电脱盐脱水的过程及基本原理，在大量的实验室研究的基础上，我们开发了新型平流鼠笼式结构的电脱盐脱水技术。该专利技术的特点是在电脱盐罐内部采用了分段多层偏心鼠笼式组合电极，电极组合件由2～3层横断面呈圆环形的电极组成，相邻两层电极之间形成环形空间，电极组合件中相邻两层电极之间的间距从顶部到底部逐渐由小增大。 与原有电脱盐技术相比，该电脱盐罐具有如下优点： a.由于电极组合件由2～3层横截面为圆环形的电极组成，所以可以形成多层环形电场，能最大限度地占据罐内的空间，使有效电场的空间增大，且可消除电场死角，使罐内电场利用率提高。 b.电极组合件中相邻二层电极之间的间距由顶部到底部逐渐增大，所形成的环形电场的电场强度由顶部到底部逐渐减弱，在横截面上电场强度的分布为“上强下弱”。在罐体内油料含水量较小的上部区域电场强度大，油料含水量较大的下部区域电场强度较小，因此电场强度分布合理。此外，由于环形电场的电场强度由顶部到底部逐渐减弱，降低了电流，从而可以节省电耗。 c.油水混合物料在电脱盐罐内水平流动，环形电场中下降的水滴沿油料流动方向呈水平抛物线轨迹下降，减轻了油料与下降水滴之间的返混效应。 工业应用表明处理量和分离效率可提高50%以上 3.工业应用 交钥匙工程: 克拉玛依炼油厂 100×104t/a两级电脱盐装置 辽河油田石油化工总厂 50×104t/a两级电脱盐装置 榆林地区石油助剂厂 20×104t/a两级电脱盐装置 华北油田炼油厂 200×104t/a两级电脱盐装置 榆林地区石油助剂厂 20×104t/a单级预脱盐装置 沧州炼油厂 250×104t/a两级电脱盐装置 江汉石油管理局石化厂 50×104t/a单级电脱盐装置 荆门石化总厂 100×104t/a回收污油电脱盐装置 鞍山炼油厂 250×104t/a两级电脱盐装置 QHD32-6海上油田 400×104t/a单级电脱水装置 采用成套技术改造工程: 大连西太平洋石化公司 500×104t/a第一级电脱盐装置； 广州石化总厂蒸馏(一)改造项目的 250×104t/a 两级电脱盐装置； 山东胜利稠油厂 250×104t/a两级电脱盐装置； 齐鲁石化公司胜利炼油厂一常电脱盐改造 达到的主要技术指标: 原油低温预脱盐技术：一级原油中盐、水、杂质脱除率均大于90%，电耗小于0.05KWh/t。 原油深度脱盐技术：可以达到原油脱后含盐小于3mg/L，最小可达1.8mg/L；脱后含水小于0.2%；排水含油小于150ppm,最小可达100ppm；电耗小于0.2KWh/t。 /thread-96239-1-2.html 关于电脱盐、电脱水，有问题请进，保证解决/Patent/Result /main.asp 金门 50:8001/index.asp 维普 影响电脱盐效果的操作参数主要包括如下七个方面：1. 温度操作温度是原油脱盐脱水最关键的控制因素。温度过低则由于原油粘度增加和水从油中沉降出来的时间过长而降低脱盐效率。加热会给系统增加能量，即增加分子的动能，因而产生热流和促进水滴的运动，使分子的布郎运动加剧，通过水分子自由碰撞机会的增加而增加了水分子聚结的机会。水滴的热扩张破坏了油水的乳化膜，并且大大降低了原油的粘度，从而使聚结的水滴迅速沉降下来。升温也降低了油、水的密度，有利于水滴碰撞、聚结并沉降下来。在以上这些方面是任何其它办法都不能取代的。但是无限制地升温耗能大，很不经济，同