反吹箱更换检修仪表方案.docVIP

反吹箱检修仪表方案 编制： 审核： 批准： 反吹箱组检修仪表方案 检修内容： 仪表人员拆除旧反吹箱电磁阀接线并标记。 仪表人员拆除旧反吹箱电磁阀、喷吹阀。 检修公司人员用气焊割除旧箱体并分段移到地面。 仪表人员负责把新箱体运送到现场地面。 检修公司人员负责箱体就位并按规范焊接就位。 焊接完后进行试压。 仪表人员负责接线及调试。 二、检修前的准备 工机具准备到位：各种检修工具和万用表、扎线等。 检修票证准备到位：按规定办理安全检修票证，工艺人员处理签字后并进行现场确认。 动火证办理到位：工艺及仪表监火人确认现场并准备好灭火器具。 方案学习准备到位：按照该项目的措施要求及检修规程进行，做好工前五分钟安全预知，并制定相应安全措施，使参加该项目的人员人人都清楚。 三、检修过程及方案 检修过程需根据检修公司拆检反吹过滤器进度进行，反吹箱交出检修后做如下工作： 提前准备好检修工具、仪器、材料，办理相应票证。 联系计算机班办理机组联锁解除申请，工艺及仪表双方在场确认。班组仪表人员停控制器电源，工艺人员停喷吹气源。 仪表人员拆卸前要做好喷吹电磁阀电缆位置标记，拆除旧箱体上的零部件（电磁阀、膜片、密封垫片、螺栓等套件）注意保管好。 工艺技术人员、仪表人员配合，检修公司电气焊人员进行拆除旧箱体，施工过程中应保证焊渣不能进入空压机入口管内，对于大箱体内的过滤带若有必要应全部提出，以保证焊接的安全，对接口部位应磨平。 依据厂家人员技术要求，对新箱体就位后进行恢复焊接，焊接口应全部满焊，并符合使用强度要求。 6、箱体恢复完以后，仪表人员进行喷吹阀检查紧固并按标记进行规范接线。 7、进行试漏，通入吹除气源，用肥皂水检查各焊口焊接情况，保证无焊接、连接漏点，检查应仔细，确保无漏点。 进行吹除，通入吹除气源，控制器送电源，让喷出装置正常工作，工艺人员打开排污口以利焊渣、灰尘等排除，观察一段时间，符合要求后工艺恢复排污口。 仪表人员对大箱体内焊渣进行清理合格。 10、对装置进行防腐处理，特别焊口部位。 11、仪表人员逐个检查喷出阀动作情况，工艺人员确认全部完好，动作正常，依工艺要求调整喷吹间隔时间后，交付工艺使用。 12、回装检查完毕，确认14000联锁系统正常后通知计算机班会签并恢复联锁。 13、现场进行清理，保证工完、料净、厂地清。 14、旧箱体应运至金属废料堆。 15、所有工作完成后，认真填写三级质量验收单，做好故障处理记录，更换记录等相关记录，对相关资料进行归档。