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金川厂现场管理推进方案 一、指导思想 为夯实金川厂管理基础，转变提高职工精神面貌和工作作风，促进增加收入、节约开支、减少浪费、提升职工素养、改善工作效率、加强工作创新等方面取得进一步突破，金川厂决定，在全公司范围内全面推进现场管理实施工作。具体推进方案如下： 二、工作开展的目的和意义 以“5s”(整理、整顿、清扫、规范、素养)活动为工具，以整顿工作环境、规范职工行为为对象，在全厂范围内全面推行现场管理。通过对职工进行职业化的训练，逐步调节职工行为，进而达到调整思维的目的。为企业培养一批懂管理、会经营、有素养的优秀群体，真正形成一种优质、高效，创新、和谐的企业文化，最终达到“内强素质、外树形象”的管理目标。 二、组织机构建设及其职责 （一）组织机构：金川厂现场管理推进机构框架为四级推进机构体系： （二）机构组成及职责 1、厂长 具体职责： ⑴制定现场管理推进目标及方针，审批工厂现场管理相关制度及整体推进方案； ⑵负责现场管理现场管理标准的审定； ⑶对现场管理推进过程中重大事项的决策； ⑷审定现场管理推进办公室提交的现场管理推进报告。 2、副厂长 具体职责是： ⑴负责现场管理工作目标、工作方针的落实及推进方案的制定与实施； ⑵负责对现场管理推进过程、阶段成果进行跟踪、监督核查、评价及分析； ⑶负责对现场管理相关制度、标准进行解释； ⑷负责现场管理推进组、推进小组的组织协调工作。 3、部门负责人 由现场管理相关部门负责人组成。 具体职责是： ⑴负责现场管理相关标准、制度、专项促进活动的拟定与实施； ⑵负责对现场管理实施标准进行监督检查； ⑶负责对现场管理标准中的对口专业知识进行解释、说明； ⑷负责现场管理推进过程中协调、解决基层各单位出现的问题； ⑸负责现场管理推进过程中具体工作的完成； ⑹负责现场管理推进全过程的宣传报道。 4、现场管理推进小组 现场管理推进小组的具体职责是： ⑴根据现场管理推进办公室的总体推进计划开展现场管理相关活动； ⑵组织建立本部门单位自查体系； ⑶在部门负责人的辅导监督下，进行现场管理达标工作； ⑷负责将本部门现场管理推进问题、信息的发现、收集、整理、上报，并提交初步解决方案。 ⑸现场管理推进小组每月就现场管理经验、心得等内容向工厂现场管理员投稿。 现场管理推进小组应建立本单位的三级自查体系，具体内容如下： ①各部门要成立以现场管理推进小组为核心各车间班组负责人参加的厂级自查体系。主要负责本部门范围内和现场管理相关工作的监督检查，并积极组织本部门班组间的竞赛评比活动，同时对本部门现场管理工作进行评价和改进。 ②各部门要在现场管理推进小组的统一领导下成立以车间班组负责人和班组长参加的车间级自查体系。主要负责本部门范围内和现场管理相关工作的推进实施和监督检查。同时对不达标点进行研究，提出解决方案，并组织实施。 ③车间各班组要成立以所属职工全体参加的班组级自查体系。主要负责本班组范围内和现场管理相关工作的推进实施和自查。 ④每一级自查体系都要按照“查找问题－分析问题－解决问题－进行评价－重新查找问题”开展工作，各级体系之间又要形成“监督－反馈”的联动机制，保证整体与局部的统一。 三、工作总体部署 1、“整理”阶段 “整理”就是将生产现场，办公场所所有物品要区分“要”与“不要”，然后把不要的物品清理掉，目的是清除凌乱的根源，扩大办公的空间。具体内容如下： （一）全面进行现场检查 现场管理的基础是对工作环境里，生产资料的归类整理，为保证现场管理各环节实施过程中，各类生产资料归类整理的有序进行，各部门单位要在即日起以部门或工作现场区域为单位，对各自办公现场、生产现场、仓储现场、厂区环境等所有部位进行全面检查，将所有工厂配发以及单位自购的物品登记造册，填写《物品整理登记表》。同时应在检查过程中查找所有凌乱部位和卫生死角，逐一记录到《凌乱部位、卫生死角登记表》中，以备后期对照整改。 （二）对工作现场中的必需品和不需品进行分类 整理阶段的核心工作是区分工作现场的必需品和不需品，将必需品保留在工作现场，对不需要的物品进行归类放置。 概念：必需品是指经常使用的物品，没有他就必须购买替代品，否则就要购买替代品的物品。非必需品分为两类，一种是使用周期比较长的物品，一种是对工作无用的或要报废的物品。总体可以分为四大类：常用品、非常用品、少用品和没用品。 工作内容：各单位要以部门或工作现场区域为单位，对各自工作区域的物品进行分类判断，在《物品登记整理表》的基础上，进行登记，区分出物品类别和初步放置位置。判断及处置标准见下表： （三）清理非必需品 物品分类后，对于确定的不需要的物品，各现场管理推进小组应及时组织清理，根据分类及时入库。对于暂时没有得到明确处理意见的拟废弃的物品，有条件的可在本单位集中放置，做好保管措施。无存放