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点检工作思考 第一部分、简述 一、设备的发展 90年代中期前 以国产设备和国内一般装备水平为主 90年代中期—2000年 部分设备国内先进水平 2000年至今 部分设备国际先进水平和绝大部分设备国内先进水平 二、设备检修的演变 以事后维修方式和机修车间存在的维修体制 以事后维修方式和机修车间、点检站共存的维修体制 点检定修和预知状态维修为中心的全员设备管理的维修体制 三、设备维修体系 四、设备管理的目标 五、矿业分公司现状 两个主要生产单位采矿场、选矿厂作为设备的资产管理单位，负责设备的操作、日常维护、点检及检修计划的申报工作；检修制造部作为矿产业设备维修中心，负责矿产业设备的检修工作。在这样的模式下，采场、选厂内均设设备管理室，负责设备的运行综合管理。不同的是采场未设立点检站，提运系统三个生产车间配置点检人员，负责设备的点检、报修，采掘区域5个生产车间分别只配一名设备管理人员，生产设备的点检、修理由检修制造部负责；选厂设立有点检站，实行点检人员集中管理，分工负责选矿区域的设备点检和报修。检修模式上分为日常检修、故障抢修、月度检修、局部定修和设备大修，均有相应的检修流程进行控制实施。 矿业分公司的化工、动能设备管理仍延用传统的科室、车间管理模式。 矿业分公司设有设备工程部，但由于在人员技术力量的分配上是以各基层单位为重心，设备工程部仅6名管理人员，主要负责矿山设备的综合管理和检修的技术协调与责任落实。 第二部分、点检定修 一、设备点检制的定义与特点 设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性并达到最佳化、实行全员设备维修管理（TPM）的一种综合性的基本制度。点检定修制具有十大特点，是TPM的重要组成部分。 定修计划 1）、编制原则 充分有效原则 经济合理原则 统筹安排原则 有利于生产运营和市场营销原则 2）、定修实绩的考核和评价指标 定修计划时间命中率 定修计划项目完成率 定修负荷误差率 二、点检定修的基础：四大标准 点检标准 给油脂标准 3）维修技术标准 4）维修作业标准 三、二级点检体制 点检的定义为了维持生产设备原有的性能，通过人的五感或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，(点)，对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密的检查，以便设 1、 岗位操作人员设备点检、维护职责 ⑴ 岗位操作人员根据岗位规程规定或分工协议的内容，按照设备管理方提供的点检标准实施日常点检作业。 ⑵ 在当班时间内，岗位操作人员必须按日常点检计划表的内容逐项进行点检，并认真做好实绩记录。 ⑶ 当发现设备有异常时应将情况记入点检实绩及交接班簿中，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知设备运保人员或专职点检员进行处理。 ⑷ 交接班时，应将当班点检情况向下一班交接清楚。 ⑸ 参与设备故障（事故）的分析与处理。 ⑹ 根据分工协议进行设备的清扫、简单的调整工作及给油脂作业等工作。 2、运保人员的设备维护职责 ⑴ 运保人员是根据生产运行的需要而设立的三班生产设备（机械、电气、仪表专业等）维护人员，是其管辖的现场生产设备当班运行状态的直接责任者。 ⑵ 根据专职点检员编制的点检计划表，在当班时间内按计划对设备进行点检，观察设备的流量、压力、温度、泄漏、电压、电流、振动等情况，并进行简单的紧固、调整、修复、给油脂等作业，认真做好实绩记录。 ⑶ 当发现或得知设备有异常现象时，应在查明原因的基础上自行解决；检修力量不足时，可组织检修协力人员设法排除；不能处理时，应及时通知相关专职点检员并报告上级主管部门，处理经过须详细记录在交接班记录簿中。 ⑷ 夜间抢修时，对抢修项目要认真向检修方作好现场说明，负责检修跟踪与确认，准备备件、资材，并做好安全确认等工作。 ⑸ 各机组日、定、年修时，运保人员须参与有关检修工作。 ⑹ 交接班时，应将当班情况书面向下一班交接清楚。 3、专项点检员的点检职责 ⑴ 专项点检员是其管辖的现场生产设备状态的直接责任者。点检人员要树立以设备状态为基础的状态维修意识，加强倾向管理、精密点检工作，使倾向管理项目的周期符合设备实际状态。 ⑵ 在设备管理信息系统中对设备及零部件编码、维修技术标准（专用）、点检（给油脂）标准、维修作业标准、非通用标准工时定额等基础资料进行维护。根据设备状态经综合点检员确认，向作业长提出上述基础资料的修改、新增、删除申请。 ⑶ 根据点检标准合理安排点检计划，并每日按计划认真进行点检作业。对岗位操作人员、运保人员进行点检维护业务的指导，有权进行督促和检查，每天须查阅岗位操作人员的设备维护实