注塑生产指导书.docVIP

注塑生产指导书 篇一：注塑作业指导书 XXX有 限 公 司 XXX有 限 公 司 篇二：注塑烘干作业指导书 篇三：注塑碎料作业指导书(10) 篇四：注塑生产作业指导书 注塑生产作业指导书（附页一） 1. 适用范围 适用于注塑部作业员开机 2. 要求 注塑出的胶件符合机位样板 3. 方法 开机前必须熟悉注塑胶件的加工方法、品质标准、包装要求及注意事项： 1) 作业要求应按如下步骤：开模时打开安全门→取出胶件→检查 模腔内有无胶件及水口→关安全门→加工披锋或水口→检查产 品质量→包装入箱 2) 每次取出产品时需仔细检查胶件是否有以下明显缺陷：走胶不齐、明显缩水、混色、黑点、披锋、顶白、断柱及拖花等。 3) 半自动操作时，较大胶件在台面上至少摆放四模以上，冷却后 才能加工/包装。 4) 加工产品时，要轻拿轻放，并将产品外面朝上摆放在工作台上。 5) 正确对待品检人员提出的品质要求，胶件质量以机位样板为准。 6) 根据“生产通知单”（机位看板）上的包装要求，对产品进行包装入箱摆放。 7) 机位水口、废品要用红色水口箱装，不同原料 或不同颜色的 水口要分开装入不同的水口箱。 8) 注塑生产过程中，机位操作工不得擅自改变注塑工艺参数。 9) 使用工装夹具时，要按顺序摆放胶件，不得随意调整夹具的使 用状态。 4. 注意事项 1) 注塑过程中，不能手持披锋刀、水口剪等金属物去拿模腔内的 产品。 2) 每10模要仔细全面地看货一次，检查胶件孔位、柱位及外观 是否同样板相同，发现问题应立即停机，通知现场巡机技术员 或管理人员处理。(没摸外观都进行确认和处理) 3) 注塑过程中出现以下情况要按急停钮停机处理，并上报巡机管 理人员： 火险 水管或油管爆裂 压模 停电 胶件粘模、水口堵塞、断针等机器、模具出现异常情况 4）取粘模产品、清理模具内的异物时，应将操作状态钮打到手动 并要关掉电源，确保安全。 5）若有人检修模具/机器时，严禁任何人启动电源，按动机器上的 任何按钮。 B．注塑机操作指引（附页二） 1. 适用范围 适用于注塑机操作。 开关 开 开 关 关 。 装模对嘴 /合模位置、压力、速度→调整顶针 /次数→调整机械保护杆位置→用纸片或 3．注意事项 1) 开啤前应先洗好炮筒，再清理干燥器（料斗），放入磁力架、分 流筛，根据不同原料设定烘料温度，并打开“加热”和“通风” 开关，预先对原料干燥。 2) 上/落模过程中，注塑机需在“低压手动”状态下进行操作。 3) 注塑机锁模力调整，一般不能超过注塑机额定锁模力的90％在。 4) 检修注塑机、模具或取出粘模产品、清洁模具、装拆模具及冷 水管时，必须将操作钮打到“关”位置，并关掉油泵马达电源 5) 6) 7) 8) （红色急停钮）。 注塑机报警或动作异常时，开机人员需停机通知机房管理人员。 严格按注塑机说明书之“操作要求和安全注意事项”进行操作，确保人、模具、注塑机的安全。 做好注塑机的维护、保养、润滑工作，上/落模时严禁将水流入（吹入）电箱中，非机修人员禁止拆卸注塑机上的零件。 (来自:WWw.cssyq.Com 书业网:注塑生产指导书)检查注塑机的动作时，需在“手动”操作规程状态下进行，严 禁非指定人员调校工艺参数或操作注塑机。 编制： 审核： 批准： 日期： C．配料/配色作业指引（附页三） D．急件生产时的管理规定（附页四） 急件是指下一道工序急需（如：丝印/移印/装配部门急需使用或停工待料）的产品。注塑部计划员根据生产计划部门的要求，开“急件生产通知单”，通知 1. 注塑部计划员需将“急件零件清单”张贴至公共区域，让有关工作人员都 能清楚看到，以便跟进。 2. 对于急件的生产，机房全体管理人员及技术人员必须高度重视，并随时准 确掌握“急件”生产的数量、品质、进度、欠数情况及存在的问题等。 3. 机房负责人接到“急件生产通知单”时，应提前做好生产准备工作（如： 备料、拉模、安排机台等）和烘料工作，并及时安排/转模生产。 4. 开啤前，如发现原料、模具、机台三者中的任何一个方面有问题，应将有 关情况及时反馈给生产计划人员，并与相关部门人员协调/处理。 5. 做好原料、模具检查工作，防止用错料、啤错货，延误生产及交货时间。 6. 在人手、时间、机台安排方面，应优先考虑急件的生产，并尽量安排以前 啤过此产品的熟手啤工开机。 7. 生产急件时，机位上必须挂有“急件”标识牌，以便机房所有人员、PE技 术人员、品管人员等都关心急件的生产。 8. 急件生产时，机房组长级以上管理人员应重点跟进其生产情况（数量/质量 等），及时处理生产