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中控室与化产车间岗位工作细1
粗苯岗位操作分工及细则
一、中控室操作工
1.熟知工艺流程画面及符号含义,熟练掌握各类工艺仪表的工作原理、性能特点、检测点及检测项目及时反应温度、压力、液位等数据,为现场操作提供数据。
2.负责监视范围
(1)管式炉炉堂温度<600℃
(2)入管式炉温度>0.45Mpa
(3)富油主管流量>150m3/h
(4)富油支管流量为主管的1/2
(5)富油温度175-180℃
(6)脱苯塔顶部温度88-91℃
(7)贫油槽液位稳定不得忽高忽低>1M
(8)过热温度<300℃
(9)苯气温度20-25℃
(10)脱苯塔底部压力<45kpa
(11)脱苯塔顶部温度<35kpa
(12)入管式炉煤气压力>500pa
(13)苯中间槽液位<4.5m>0.5m
(14)冷凝液循环槽液位<1.8m>0.6m
(15)粗苯回流6.0-6.5m3/h
(16)洗苯塔阻力<1500pa
(17)终冷塔阻力<2000pa
(18)终冷后煤气温度20-25℃
(19)二段后洗油温度23-30℃
(20)循环回水温度<45℃
(21)生产用气压力>0.6Mpa
(22)仪表气压力>0.5Mpa
3.负责粗苯工段阀门操作
① 脱苯塔再生器的直接蒸汽阀门调节
② 入管式炉蒸汽压力的调节阀的调节
③ 入管式炉煤气流量的调节阀调节
④ 回流量的自动调节阀
⑤ 入再生器贫油液位的调节阀调节
⑥ 终冷塔冷凝液循环槽液位调节阀调节。
4.在远程调节失控时有权通知现场操作工打开交通阀,远程监视为现场操作提供数据。
二、现场操作工
现场操作员要根据中控人员提供的数据进行调整。
各泵的开停,各换热器的换热均匀根据现场温度调节。
配合中控调节二段贫油制冷阀,终冷塔冷却水调节阀。
中间槽的改槽操作,向库区送苯,地下放空槽的抽送。
管式炉的点火及各下液管道的清扫。
调节贫油流量法调节贫富油液位。
苯液温度冷却水阀调节,油渣的排放。
三、粗苯班长负责
① 各水封洗油的回收
贫富油槽的排水操作
终冷塔的倒塔清洗
洗苯塔顶部清洗阀门开关
四、车间主任负责
① 贫富油管道走向的调节
富油流量阀的调节
采萘点阀门的操作
各放空阀的操作
中控室与蒸铵、硫铵工段岗位工细则
中控室操作工
熟知工艺流程画面及符号含义,熟练掌握各类工艺仪表的工作原理、性能特点、检测点及检测项目及时反映温度压力液位等数据,为现场操作提供依据。
负责蒸氨硫铵工段阀门调节的有
蒸氨塔原料氨水进入阀门
蒸氨塔废水出水阀门
蒸氨塔进口蒸汽阀门
氨气分宿器的冷却水阀门
负责监视的指标有
(1)预热器阻力,<1000
(2)饱和器阻力<3500
(3)预热器后煤气温度55-60℃
(4)母液泵电流,<13.1A
(5)電机温度定子,<110℃
(6)轴承温度<75℃
(7)高位硫酸槽液位<1.8M>0.5m
(8)各电机的运行状态
(9)蒸氨塔底部压力<30kpa
(10)分缩器后氨气温度85-88℃
(11)循环水回水温度<45℃
(12)蒸氨塔液位<1500mm
现场操作工
负责配合中控室调节好各个指标
煤气预热器后蒸汽阀门
各下液管道的清扫
负责加酸量焦油沫捞取及满流槽补液
硫酸铵提取、分离、烘干、包装、称量、打垛
振动床温度的调整
三、班长负责:
1 换热器预热器蒸汽阀的开关
2 各交通阀门的开关调节
3 蒸氨塔循环水回水温度阀门的更改
4 做母液时各地下水阀门的开关
5 在气动阀门失灵时现场班长打开交通阀门
6 碱液泵计量的调整。
7 蒸铵塔排渣的操作阀
四、车间主任责任
煤气交通阀开关。
饱和器煤气进出口阀门开关。
脱硫工段岗位细则
一、中控操作工
熟知工艺流程画面及符合含义熟练掌握各类工艺仪表的工作原理性能特点,检测点及检测项目及时反映温度压力液位等数据为现场操作提供可靠依据。
负责脱硫工段阀门操作有
入脱硫工段气动总阀调节入口空气压力,如压力表失灵或阀门不稳时,可从自动打到手动。
入1号2号再生塔空气阀的调节,如流量不准确可将自动打到手动调节上,可让现场班长提供硫泡沫外溢情况来调节阀门开度。
如气动阀失灵时可通知现场班长打开交通阀,根据硫泡沫外溢情况自己调节。
地下放空槽可达到远控位置,由中控液位开停液下泵,在远控失灵时,通知现场操作工自己打开。
监视范围
脱硫塔阻力<2.0 kpa
湍球塔阻力≤3.0 kpa
脱硫液温度35℃-40℃
脱硫液
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