缩短带角度立管(小直径)衬里龟甲网施工工期报告范本.ppt

工程概况 重油催化装置中反再区二再空气提升管内衬里（龟甲网及锚固件）的更换工作。 龟甲网，因直观外型像龟背甲，而称龟甲网。六边均有孔相互联通，易弯曲弧度，用于浇注不定型衬里材料时对衬里材料的锚固作用。 现状调查 空气提升管近30米长，钢体直径为1.2米（如图一所示），安装衬里后提升管内径仅为700mm，其中近15米为45°斜角管，提升管上人孔直径为530mm，施工作业空间狭小。以往大检修我们在进行带角度立管（小直径）衬里龟甲网安装时，我们一直采用从提升管上开设的人孔处挂设绳梯，让1名作业人员进入立管内部进行旧的龟甲网拆除安装工作（如图二、图三所示），安装新的衬里前还有除锈、画线、点焊保温钉、铺设龟甲网，最后做耐磨衬里等工作。由于空间小，多人无法进入立管内部，造成人员施工困难，进度缓慢，更换质量不高，导致拆卸安装工作需要28天才能完成，费时、费工、工期长，不利于快速完成检修任务。 现状调查 （图一） 现状调查 （图二） （图三） 选题理由 公司要求 实际情况 选定课题 缩短施工工期，保质保量 完成提升管内龟甲网更换 完成提升管内龟甲网更换需要28天 缩短带角度立管（小直径）衬里龟甲网安装施工工期 设定目标 目标：缩短提升管内龟甲网更换施工工期 目标值：带角度立管（小直径）衬里龟 甲网施工工期由原来的28天缩短为10 天。 施工工期目标值 原因分析 人 机 料 法 环 工机具不符合规格 造成提升管内龟甲网更换工期长 安装方法不合理 工人操作不熟练 提升管内作业空间狭小 人员技术水平不够 龟甲网尺寸不符合要求 铆工拼接龟甲网方法不对 提升管内空气流通差 工机具没有经过效验 龟甲网切割成小块铺设 要因确认 要因一：人员技术水平不够 确认方法：通过调查与分析，我们对参加此次检修人员中的10人进行了技能鉴定调查： 结果达到了更换提升管衬里龟甲网所需要的技术水平。 结论：非要因 要因确认 要因二：工机具不符合规格 确认方法：通过调查与分析，在作业过程中所使用的手锤等工机具均经过计量鉴定。 结论：非要因 要因确认 要因三：龟甲网切割成小块铺设 确认方法：通过调查与分析，我们对衬里龟甲网的尺寸进行了调查。能够符合标准进行铺设。 结论：非要因 龟甲网 长度 宽度 原有尺寸 1200mm 3000mm 切割尺寸 300mm 1000mm 要因确认 要因四：拼接龟甲网方法不对 确认方法：通过调查与分析，我们在龟甲网铺设搭接时符合SH3531-2003 隔热耐磨衬里技术规范要求。 结论：非要因 要因确认 要因五：提升管内作业空间狭小。 确认方法：通过调查与分析，提升管近15米为45°斜角管，龟甲网铺设后内径为700mm，只能由一名施工人员施工，施工困难，导致更换效率不高。 结论：要因 要因确认 要因六：提升管内空气流通差 确认方法：通过调查与分析，在提升管内施工时，我们在人孔处安装引风机，能保持空气畅通。 结论：非要因 制定对策 序号 要因 对策 目标 措施 地点 负责人 时间 1 提升管内作业空间狭小，只能有一名人员施工 能够让多名施工人员同时进行施工提高施工 效率 多人同时进行施工缩短施工工期 1、将提升管斜段需重新做衬里处分4段切割开 2、用倒链（手葫芦）将切割下来的每一段提升管放置在地面上 3、将分段切割下来的提升管进行衬里拆除及新的衬里龟甲网铺设 现场 X X X 月 名称：缩短龟甲网安装施工工期对策表 作图： 时间： 实施对策 1、将提升管斜段部分需重新做衬里处分4段切割（如图四、图五所示） （图四） （图五） 实施对策 2、切割完成后，用倒链（手葫芦）将切割下来的每一段提升管放置在地面上（如图六、图七所示） （图六） （图七） 实施对策 3、将分段切割下来的提升管进行衬里拆除及新的衬里龟甲网安装。（如图八、图九所示） （图八） （图九） 对策检查 通过采用先分段切割，然后放置地面，在地面进行衬里更换的方法后，大大提高了施工效率，切割后未对提升管的质量造成影响，工作安全性得以提高。 效果检查 施工天数 通过改进后，空气提升管衬里龟甲网安装工期由原来的28天缩短为10天。