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路基溶洞注浆试验方.doc
广东省连州至怀集公路项目第4标段
溶洞路基注浆试验方案
中交第一航务工程局有限公司
广东省连怀公路第4标项目部
二O一二年七月一日
目 录
一、 工程概况 1
二、 注浆施工工艺 2
(一)灌浆设计 2
(二)施工异常情况处理 2
三、 施工组织 6
(一)工期要求 6
(二)人机料安排 6
(三)工程施工安排 7
(四)工程质量管理 9
四、 施工安全环保管理 10
工程概况
广东省连州(湘粤界)至怀集公路项目起点位于粤湘两省交界的南风坳,与在建的二广高速公路湘境永州至兰山段设计终点顺接。本合同段起于广东省连州市西岸镇鹅江村,接第3标段终点,起点桩号K29+700,经石兰寨﹑东村后在西岸镇东侧设置西岸互通,在过水塘上跨X388沿X390南行,经麦田村,在奎池东陂河进入连州镇;终于东陂河南岸,接第5标段起点,终点桩号K38+100,路线全长8.4km。全部为整体式路基,双向四车道,设计速度100km/h,路基宽度26m。本标段共有桥梁9座,其中大桥1座,中桥2座,小桥5座,分离式汽车天桥1座。
本标段K35+594~K35+633路堤处山前冲洪积平原地貌地段,表层为第四系覆盖土层,主要为粉质粘土、碎石土、淤泥质土,土体松软,结构松散,强度及承载力极低;下伏基岩为中-微风化灰岩、炭质灰岩,岩质较硬,强度较高,部分地段灰岩上部有全-强风化砂岩层呈不连续状分布。本段整体高密度电法视电阻率值分布杂乱,多见凹陷状、闭合状异常分布,异常数量众多,规模较大,延伸深度较大,推测该段岩溶强烈发育,主要为中大规模全充填或半充填溶洞,沿垂直方向延伸深度较大,溶洞埋深较浅,顶板厚度较薄,多呈串珠状、多层状分布,岩溶地质灾害对线路设计施工影响较严重。
根据钻孔揭露情况,路面范围内地基中的溶洞顶面均有一定厚度灰岩,且较完整,路面出现大面积塌陷的可能性不大,但为了防止溶洞内充填的粉质粘土在地表水长期渗透作用下流失,造成地表塌陷,决定对该路段溶洞进行路面范围钻孔注浆的处理方案,采用袖阀管注浆施工。
袖阀管注浆施工工艺
(一)灌浆设计
注浆材料为水泥:粉煤灰=3:7,水灰比0.8~1.1,强度不低于1MPa,注浆压力一般为0.1~0.3MPa,施工中若有异常再另行确定。水泥采用P.032.5普通硅酸盐水泥,注浆工艺施工流程如图1所示。岩溶注浆采用先导勘探法,遵循“先探后灌,探灌结合”的原则,注浆孔位采用梅花型布置,孔间距7.0×7.0m;每排的孔数根据路堤的宽度进行调整,以为控制点,向左右两侧延伸,最外侧要加固到路堤。注浆孔开孔孔径不小于110mm(土层中),终孔孔径不小于91mm(岩层中)。岩溶路基注浆,原则上以封闭土、石界面,形成隔水帷幕,根据先导勘探孔揭示岩溶发育情况,加固深度由探灌结合孔确定一般为岩土界面以下m,即孔深钻入基岩m,基岩裸露地段保证注浆深度不小于m。若施工中如遇溶洞,孔深至m。每个孔注浆若超过300立方,应先暂停注浆,由业主、设计、监理和施工单位现场研究下一步方案。
(二)施工异常情况处理
1、不进浆
主要有两个原因,一是因管道堵塞,应进行疏通或上提灌浆管;二因灌浆压力过小,应加大压力。
2、串浆、冒浆
当因工期紧张,使钻孔及灌浆同时进行时,易产生串浆、冒浆。
冒浆:应视具体情况采用嵌缝、表面封堵、加浓浆液、限流、限量和降低压力、断续灌浆等方法处理。并将冒浆处用水泥浆、粘土夯实。
串浆:应采取下列措施处理:
(1)如被串孔正在钻进,应立即停钻。
(2)如串浆量不大,可于灌浆时同时在被串孔内通入水流,使水泥浆不致充填钻孔。
(3)如串浆量大时,如条件可能,可与被串孔同时施灌,否则可用浆塞置于被串部上方1~2m处;
(4)如串浆影响范围较广,可采用浓浆施灌或双液法进行。
图2 注浆工艺流程图
3、压力骤降
主要因地层存在架空、空洞,突然串通大量吸浆,或搅拌机通往灌浆泵管路堵塞引起或破裂引起。前者应加大流量,后者应进行管路疏通或冒浆止堵。
4、灌浆量过大
可进行限量灌浆多次灌浆,或采取浓浆,或降低灌浆压力,若每个孔注浆超过300立方,则应先停止,由业主、设计、监理和施工单位现场研究下一步方案。
5、压力无法升高
当压力始终无法提升时,说明地层受浆能力大或局部泄露,应堵漏或加浓浆液、断续灌浆、双液法。
6、灌浆中断
灌浆工作必须连续进行,若因故中断,应按下述原则进行处理:
(1)尽可能及时复灌;
(2)复灌时开始应使用稀浆液灌注,如浆流量及压力同中断前相近,即可恢复正常之水灰比。
7、地面抬动
若发现地面抬动,应立即停止灌浆,并释放压力。
(三)施工过程质量控制
1、袖阀管灌浆是一项较复杂而又需要有序的工艺,施工过程的每一细节均可能影响灌浆效果,因此,在施工过程中,必须严格按
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