提高产品一次合格率报告范本.ppt

因果矩阵图 重要度 5 4 3 2 6 7 原因重要度 排序 结果 原因 主料 损耗 辅料超耗 低耗品超耗 维护费用增加 工时延长 顾客满意度降低 原材料裁断 9 1 1 0 3 1 77 工序机残 3 3 3 3 3 1 67 工序返修 5 9 5 5 9 9 203 整理不达标 1 5 3 3 1 9 109 包装不达标 0 3 1 1 3 9 98 小组运用 T型因果矩阵图对原因进行分析。（2－7代表问题的重要度，7为最重；将原因变量与结果变量间的相关程度分为四级，赋予0，1，3，5，9的值代表相关程度，9为相关性最强），比较各重要度权重，确定最应该关注原因，确定小组活动目标。 图三 三、确定目标 通过矩阵表的重要度排序，小组通过集体讨论，确定活动目标： 产品一 次交验合格 率。 生产过程中产生的问题 质量宣传教育，加强技术培训，把好来料检验关，建立有效的检验机制。 解决 提高 开展 确定目标的依据 1、数据：通过对2008年生产消耗统计为5.5%，与我监区合作的北京鹏达公司生产中心的损失率在3.5%—4%之间 2、分析：从生产现状调查看出，产品一次合格率的提高，关键在于控制损失，降低各种原因造成的返修极其费用。