“定长间歇式”工艺生产钢丝网骨架PE复合管(修改)精选.pptx

钢丝网骨架PE复合管项目组2014年12月一二三四五六课题立项目的与背景课题实施方案与具体措施课题投资额课题具体成果课题效益分析后续工作建议一、课题立项目的与背景无限长连续生产工艺：钢丝易滑移、分布不均匀；钢丝张紧力大小不均匀钢丝头外露效率较低存在安全隐患定长间歇式生产工艺：设备：变张力控制使钢丝均匀分布，张紧力大小均匀工艺：无需更换钢丝，消除钢丝头外露，表面质量可靠，生产安全，生产效率大幅提高，节约人工用量及能耗。工艺创新二、课题实施方案与具体措施1、目标定位产品品质：产品质量稳定可靠性与外观卖相明显提升生产效益：单线减少2工人，生产效率提升50%以上，成本降低3~4个百分点2、技术方案塑料挤出主机系统：进口挤出生产线（巴顿菲尔）钢丝缠绕控制设备：合宁电工缠绕机，对缠绕钢丝实现变张力控制3、课题主要技术工作技术革新：定长非连续生产工艺，巴顿挤出机+合宁电工的缠绕机，优势：质量稳定、生产效率高、人工成本低、合格率高等。调试与改进主要工作：效率提升：D200提速到1.0m/min，提高了51.5%增加模头间距和加设冷却风环，真空箱改为“3+6”模式，实现提速：0.3m/min0.9m/min安装调试：多厂家的设备组合，调试其同步性、匹配性、连续稳定性工艺设备改进完善，主要解决了如下问题：①缠绕时内管抖动：设托辊②控制系统：螺杆转速、温度、显示屏③模具修改：约束环、定径套、包覆模具④温